[实用新型]背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

目前，显示装置的背光模组普遍采用LED(light-emitting diode，发光二极管，简称LED)作为光源，根据光源的分布位置，背光模组可分为直下式和侧入式两种。

图1和图2为两种侧入式背光模组的结构，以侧入式背光模组为例，其结构通常包括：具有容置空间的背板20；位于背板20的容置空间内顺序放置的反射片21、导光板22和光学膜组23；位于背板的容置空间内且位于导光板入光侧的LED灯组(图中未示出)；以及位于光学膜组23上方且与背板20连接的胶框24。

通常情况下，显示装置在生产完成后要进行抗跌性能测试，随着市场对显示装置产品品质要求的日益提高，显示装置的抗跌性能也应越来越好。然而，现有技术中，当显示装置发生跌落情况时，胶框24直接与导光板22或者背板20发生硬性接触，极易导致显示装置出现碎屏现象，从而大大影响了显示装置的产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组及显示装置，以提高背光模组的抗跌性能，进而提高显示装置的抗跌性能和产品品质。

本实用新型实施例提供一种背光模组，包括具有容置空间的背板以及位于背板的容置空间内且与背板连接的胶框，其中：

所述胶框包括垂直于背板的底壁的限位部，以及与所述限位部连接的朝向背板的容置空间伸出的承载部，所述承载部与所述背板的底壁之间具有避空区域，所述避空区域内设置有弹性缓冲件。

在本实用新型实施例中，当背光模组发生跌落时，胶框的承载部受到的冲击力可以在弹性缓冲件的作用下得到有效缓冲和释放，相比现有技术，本技术方案有效了避免背光模组跌落时胶框直接与背板或者导光板发生硬性接触的现象，从而可以提高背光模组的防跌性能，当上述背光模组应用于显示装置时，可以大大减少显示装置在发生跌落时产生的碎屏现象，从而可以提高显示装置的防跌性能，进一步提高显示装置的产品品质。

优选的，所述背光模组还包括在背板的容置空间内依次放置的反射片、导光板和光学膜组，以及位于背板的容置空间内且位于所述导光板入光侧的光源，其中，在导光板非入光侧的避空区域中，导光板的至少两个非入光侧的避空区域内设置有弹性缓冲件。

优选的，所述导光板非入光侧的避空区域内均设置有弹性缓冲件。

具体的，所述反射片的边缘部分位于所述避空区域内。

优选的，所述弹性缓冲件的底部与所述反射片的表面之间具有空隙。采用这样的设计，当弹性缓冲件在冲击力的作用下产生碎屑时，碎屑可以存储于弹性缓冲件与反射片之间的空隙内，进而可以减少碎屑划伤导光板的情况。

具体的，所述弹性缓冲件为长条状弹性缓冲件。

具体的，所述弹性缓冲件包括多个间隔设置的块状弹性缓冲结构。

具体的，所述弹性缓冲件与所述胶框的承载部粘接。

可选的，所述弹性缓冲件包括橡胶或者泡棉。

本实用新型实施例提供一种显示装置，包括上述任一技术方案所述的背光模组。该显示装置的抗跌性能较强，因而产品品质较佳。

附图说明

图1为现有技术中一背光模组的截面结构示意图；

图2为现有技术中另一背光模组的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例背光模组的截面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例背光模组的弹性缓冲件的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例背光模组的弹性缓冲件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例显示装置的截面结构示意图；

图7为本实用新型实施例显示装置的六个面从某一高度跌落时的示意图。

现有技术附图标记说明：

20-背板

21-反射片

22-导光板

23-光学膜组

24-胶框

本实用新型实施例附图标记：

10-背板

100-避空区域

11-反射片

12-导光板

13-光学膜组

14-胶框

140-限位部

141-承载部

15-弹性部件

150-块状弹性缓冲结构

16-液晶面板

17-双面胶带

18-光源

具体实施方式