[实用新型]排水采气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油及天然气开采技术领域，尤其涉及一种排水采气装置。

背景技术

国内外大多数的天然气藏，在其边界的局部或全部区域，都被地层水(边水、底水，或边、底水共存)所包围；开采过程中，随着压力的降低，地层水不断侵入到气层中；近井地带高含水以后，便限制了气体向生产井的流动；生产井出水也是不可避免。因此，如何将井筒内的存水及时排出，是气井能够维持正常生产的关键。

在现有技术中，根据井深、出水量、井况、储层等因素，研究发展了多种排水工艺方法，依据其排水原理，大致可归分为两类：借助外力排水类型和借助地层能量举升存水类型。

借助外力排水类型主要包括：(1)机械排水技术(泵抽)，例如抽油泵排水、电潜泵排水、涡轮泵排水等、(2)气举排水技术、(3)连续循环注天然气排水技术和(4)井下回注排水技术等。

借助地层能量举升存水类型主要包括：(1)优化管柱、(2)连续油管排水技术(与优化管柱类似)、(3)泡沫排水技术(简称泡排)、(4)超声波雾化排水技术和(5)柱塞气举排水技术等。

然而，由于借助外力排水类型的排水工艺方法，需要沉没度，因此会造成井底存水，导致井底存水向近井地带反渗吸，使气体的渗流通道被慢慢水淹，因而气体在近井地带的渗流阻力增大，同时，也降低了井底生产压差。

借助地层能量举升存水类型的排水工艺方法，一方面会造成井底存有积液，因此不可避免地要发生反渗吸，使得气体在近井地带的渗流阻力增大，另一方面采气管柱内，气体的流动必须克服水的阻力，会导致气流不畅、生产压差降低，使得采气速度慢，另外，在该类工艺下，依靠气体带水，则井底压力增大，再加上反渗吸，会使得生产压差减小，造成气体流动不畅，使气体产能降低，这样，整个系统的排水能力也会降低，排水能力降低以后，又导致井底存水增加，从而形成了恶性循环。综上所述，采用现有技术中的排水采气装置，都存在着一定的局限性，从而导致气体的采出率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种排水采气装置，以提高气体的采收率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种排水采气装置，包括：采气管柱、套管、气液分流装置、引液管、连续油管、泡沫添加装置和注气装置；其中：

所述采气管柱、所述气液分流装置和所述引液管位于所述套管的内部；所述套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；

所述气液分流装置与套管之间通过封隔器形成密封，将套管分隔为第一部分空间和第二部分空间；所述第一部分空间用于暂存水液；所述第二部分空间用于气液的分离和暂存水液；

所述气液分流装置的上部与所述采气管柱的下部连接，形成气体产出通道；所述气液分流装置的下部与所述引液管的上部连接，所述引液管的下部与所述单向阀连接，用于将积液区内的液体导流到所述套管的第一部分空间内；

所述连续油管由所述套管的套管口下入到套管环空内；所述连续油管的底部位于封隔器上方的预设高度处；所述连续油管的上部分别与所述泡沫添加装置和所述注气装置连接。

可选地，所述泡沫添加装置包括：泡沫罐和注入泵；其中，所述泡沫罐的一端与所述注入泵的一端连接，所述注入泵的另一端与所述连续油管连接。

可选地，所述注气装置包括压缩机；其中，所述压缩机的一端与所述采气管柱的上部输气管线连接，所述压缩机的另一端与所述连续油管连接。

可选地，所述封隔器位于气层顶部以上的预设高度处。

可选地，还包括：补距短管；其中，所述补距短管的一端与所述气液分流装置的下部连接，所述补距短管的另一端与所述引液管的上部连接。

可选地，所述补距短管的一端通过接头与所述气液分流装置的下部连接，所述补距短管的另一端通过接头与所述引液管的上部连接。

可选地，所述采气管柱的上部通过阀门与所述注气装置的一端连接；所述采气管柱的下部通过接头与所述气液分流装置的上部连接。

可选地，所述注入泵的另一端通过阀门与所述连续油管连接。

可选地，所述压缩机的另一端通过阀门与所述连续油管连接。

借由上述技术方案，本实用新型排水采气装置至少具有以下有益效果：