[实用新型]设有自进料系统的餐厨垃圾处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，具体涉及餐厨垃圾处理机。

背景技术

因大部分餐厨垃圾处理机的进料口位于槽罐体的上方，所以多先通过传送带将垃圾输送到进料口上方，然后在倾倒在进料口内。但因进料口与传送带有一定距离，垃圾倾倒时，容易飞溅，而且在倾倒完毕后，部分垃圾会挂在传送带上，容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自进料系统的餐厨垃圾处理机，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有自进料系统的餐厨垃圾处理机，包括槽罐体，所述槽罐体内设有一垃圾处理腔，所述槽罐体顶部设有一用于向所述垃圾处理腔投入餐厨垃圾的投料口，还包括一将餐厨垃圾输送到投料口的输送机，所述输送机上设有传送带，所述传送带的末端位于所述投料口上方，其特征在于，所述投料口远离所述传送带的一侧上固定有一用于防止餐厨垃圾外溅的导流罩，所述导流罩开口朝向所述传送带的末端；所述投料口靠近所述传送带的一侧上固定有一用于刮除所述传送带上的餐厨垃圾的刮板，所述刮板位于所述传送带的下方，所述刮板到所述传送带距离小于2cm。

本实用新型在投料口上设有导流罩，在传送带下方设刮板，可以防止垃圾在倾倒时外溅，并且可以有效刮除传送带上沾粘的垃圾，可有效避免二次污染，非常卫生。

优选所述传送带的末端伸入所述导流罩的开口内。以更有效的防止垃圾外溅。

所述传送带的两侧各设有一用于防止垃圾从传送带的侧面掉落下去的档板，所述档板的高度不小于30厘米。以防止垃圾从传送带的侧面掉落。

所述导流罩朝向所述传送带的末端的面为弧面，所述导流罩位于投料口上方的各边缘均设有朝向所述传送带的末端的翻边，构成一呈铲状的铲状结构。该结构简单，生产、安装均十分方便。

所述刮板为弹性材料制成的弹性刮板，所述弹性刮板靠近所述传送带的一侧设有翻边，所述翻边朝向传送带传送方向的后方。以增加与垃圾的接触面积，从而刮得更干净。

作为一种优选方案，所述传送带的传送方向与水平方向呈45夹角，所述刮板与所述传送带垂直。以最佳的刮除垃圾，同时，在该角度下，刮板与导流罩可以有效配合，呈喇叭状，能够使垃圾更容易的进入进料口。

所述输送机设有一驱动所述传送带运动的电机，所述电机的控制信号输入端连接一信号处理系统的控制信号输出端，所述信号处理系统的控制信号输入端连接四个压力传感器，所述四个压力传感器分别固定在所述槽罐体下方的四个支撑腿上，所述压力传感器的压敏元件位于所述支撑腿与地面接触的地方。

本实用新型通过四个连接在槽罐体下方支撑腿上的压力传感器监测槽罐体内餐厨垃圾的重量，当超过额定值时控制电机停止，防止餐厨垃圾溢出。

所述槽罐体的下方设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有一开口朝下的内凹槽，所述压敏元件的上表面固定连接所述内凹槽的槽底，所述压敏元件的下表面为一呈弧状的弧形面，至少所述弧形面的三分之一位于所述内凹槽外，由所述内凹槽的槽口伸出。采用弧形面增大与地面的接触面积，提升压力传感器的测量准确度。

可以，所述压敏元件通过导线连接所述压力传感器的信号处理模块，所述信号处理模块连接所述信号处理系统。采用有线连接可以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，设有自进料系统的餐厨垃圾处理机，包括槽罐体，槽罐体内设有一垃圾处理腔，槽罐体顶部设有一用于向垃圾处理腔投入餐厨垃圾的投料口，还包括一将餐厨垃圾输送到投料口的输送机，输送机上设有传送带4，传送带4的两侧各设有一向上的档板3，构成一纵截面呈“︼”状的槽状结构，档板3的高度不小于30厘米。传送带4的末端位于投料口上方，投料口远离传送带4的一侧上固定有一用于防止餐厨垃圾外溅的导流罩1，导流罩1朝向传送带4的末端的面为弧面，导流罩1位于投料口上方的各边缘均设有朝向传送带4的末端的档板3，构成一呈铲状的铲状结构。本实用新型通过传送带4运送餐厨垃圾，并在传送带4两侧设置向上的档板3，有效防止餐厨垃圾滚落出传送带4。通过设置导流罩1防止餐厨垃圾飞溅并引导餐厨垃圾进入投料口。