[实用新型]一种新型冷弯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷弯成型机，具体涉及一种带有废屑回收装置的一种新型冷弯成型机。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。现有常用的冷弯成型机通常在长时间使用后架体底部内存储大量的金属废屑，且不容易打扫，不仅造成一定金属的浪费，而且经过长时间的堆积需要人工不断的进行清扫。另一方面，现有的冷弯成型机在压辊位置需要人工将金属板抬至成型机内，耗费一定人力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种设计结构简单，使用方便，节省人力，自动清扫金属废屑并对其进行收集的一种新型冷弯成型机。

为了能够实现本实用新型的发明目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型冷弯成型机，包括架体，设置于架体上的压辊组，所述的架体左侧设置有输送滚轴架，所述的架体上端等距设置多个压辊组，所述的架体下端固定设置有滑轮轴，滑轮轴上设置有传送皮带，所述的架体右侧设置有支撑架，支撑架上设置有与压辊组连接的减速机，所述的支撑架下端设置有电机，电机连接设置于架体下端的一个滑轮轴。

所述的架体在所述输送滚轴架位置设置有矫正滑轮架且矫正滑轮架上对称设置有滑轮。

所述的架体在所述传送皮带末端设置有接收装置，所述的传送皮带为凹型结构。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型在架体下侧等距设置有多个滑轮轴，滑轮轴上固定设置上表面呈凹型结构的传送皮带，其中在架体右侧支撑架底部设置一个电机，电机连接架体下端设置的其中一个滑轮轴，通过电机带动滑轮轴进而带动输送皮带进行转动，可以将成型机进行挤压后的金属废屑输送到架体之外。在架体的输送皮带末端设置一个收集装置，传送皮带可以将金属废屑输送到该收集装置内，无需人工对架体底端进行清扫，同样也对金属废屑进行收集，节省金属资源以及再利用。在架体的前段位置设置一个输送滚轴架，可以将多个待压金属板放置输送滚轴架上，并通过在架体上设置的矫正滑轮架内的滑轮将金属板输送至压辊组内进行成型挤压。

总体上，本实用新型具有设计结构合理，使用方便，节省人力，自动清扫金属废屑并对其进行收集的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型输送滚轴架与架体连接结构示意图。

图中：1-架体2-压辊组3-输送滚轴架4-滑轮轴5-传送皮带6-支撑架7-减速机8-电机9-矫正滑轮架10-滑轮11-接收装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。

实施例

如图1-3所示，一种新型冷弯成型机，包括架体1，设置于架体1上的压辊组2，所述的架体1左侧设置有输送滚轴架3，所述的架体1上端等距设置多个压辊组2，所述的架体1下端固定设置有滑轮轴组4，滑轮轴组4上设置有传送皮带5，所述的架体1右侧设置有支撑架6，支撑架6上设置有与压辊组2连接的减速机7，所述的支撑架6下端设置有电机8，电机8连接设置于架体1下端的一个滑轮轴4。

所述的架体1在所述输送滚轴架3位置设置有矫正滑轮架9且矫正滑轮架1上对称设置有滑轮10。

所述的架体1在所述传送皮带5末端设置有接收装置11，所述的传送皮带5为凹型结构。

本实用新型在使用时：在架体下端位置等距设置有多个滑轮轴，滑轮轴上固定设置上表面呈凹型结构的传送皮带，其中在架体右侧支撑架底部设置一个电机，电机连接架体下端设置的其中一个滑轮轴，通过电机带动滑轮轴进而带动输送皮带进行转动，可以将成型机进行挤压后的金属废屑输送到架体之外。

在架体上端固定等距设置多个压辊组，且在架体右侧设置的支撑架上设置减速机，减速机连接架体上设置压辊，由减速机驱动压辊转动。压辊组从架体前段至架体后端逐渐成W型，金属板逐步经过挤压行程W型结构，挤压过程中金属板废屑落入传送皮带上。

在架体的输送皮带末端设置一个收集装置，传送皮带可以将金属废屑输送到该收集装置内，无需人工对架体底端进行清扫，同样也对金属废屑进行收集，节省金属资源以及再利用。

在架体的前段位置设置一个输送滚轴架，可以将多个待压金属板放置输送滚轴架上，并通过在架体上设置的矫正滑轮架内的滑轮将金属板输送至压辊组内进行成型挤压，减少了人力。