[实用新型]一种高效节能的砂磨机内腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种高效节能的砂磨机内腔。

背景技术

目前，砂磨机是一种粉碎研磨机械设备，尤其适用于非金属矿物、磨料等超细粉的制作加工，现有技术中的砂磨机结构简单，一般由粉碎仓、主轴和固定于主轴上的多个磨轮组成，主轴由电动机驱动旋转，物料在粉碎仓内经磨轮和研磨介质的研磨后得到进一步的细化，但这种结构的砂磨机只靠一根主轴带动磨轮旋转，在使用过程中耗能大、研磨时间长、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的砂磨机内腔，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，控制方便，研磨效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的砂磨机内腔，包括电机一、减速机一、分散盘、转轴一、研磨腔和转轴二，电机一安装在机体上，且电机一的主动轮和安装在机体内部的减速机一的从动轮之间通过传动皮带转动连接，所述减速机一与设置在研磨腔内部的转轴一之间通过连接轴转动连接，且转轴一上安装有若干个分散盘，所述研磨腔的内部设置有研磨板，且研磨板与研磨腔内壁之间通过固定板连接，所述机体的下方位置上安装有电机二，且电机二的安装位置与电机一的安装位置相对称，所述电机二的主动轮和安装在机体内部的减速机二的从动轮之间通过传动皮带转动连接，且减速机二与转轴二之间通过连接轴转动连接，所述转轴二上安装有若干个分散盘，转轴二上的分散盘和转轴一上的分散盘交叉放置。

优选的，所述机体上安装有进料管，且机体的尾端安装有出料管。

优选的，所述出料管和机体之间安装有过滤网。

优选的，所述电机一和电机二的型号为2HP-4P C02-43B0，且电机一以及电机二与机体之间皆安装有减震装置。

优选的，所述减速机一和减速机二的型号为BWY27-23-7.5。

优选的，所述研磨板上设置有若干个凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，研磨腔内设置有有转轴一和转轴二，可为该装置提供更大的研磨力，研磨腔内部研磨板的安装，以及将转轴一和转轴二上的分散盘呈交错式结构，使该装置在研磨过程中，研磨更充分，提高该装置的研磨效率，电动机和减速器之间的配合使用，减少了电动机在工作过程中动能的消耗，增加了传动效率，减少了资源的浪费。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配图；

图3为本实用新型研磨板结构图。

图中：1-电机一；2-减速机一；3-进料管；4-研磨板；5-分散盘；6-转轴一；7-研磨腔；8-出料管；9-转轴二；10-机体；11-主动轮；12-从动轮；13-电机二；14-减速机二；15-固定板；16-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能的砂磨机内腔，包括电机一1、减速机一2、分散盘5、转轴一6、研磨腔7和转轴二9，电机一1安装在机体10上，且电机一1的主动轮11和安装在机体10内部的减速机一2的从动轮12之间通过传动皮带转动连接，减速机一2与设置在研磨腔7内部的转轴一6之间通过连接轴转动连接，且转轴一6上安装有若干个分散盘5，研磨腔7的内部设置有研磨板4，且研磨板4与研磨腔7内壁之间通过固定板15连接，机体10的下方位置上安装有电机二13，且电机二13的安装位置与电机一1的安装位置相对称，电机二13的主动轮11和安装在机体10内部的减速机二14的从动轮12之间通过传动皮带转动连接，且减速机二14与转轴二9之间通过连接轴转动连接，转轴二9上安装有若干个分散盘5，转轴二9上的分散盘5和转轴一6上的分散盘5交叉放置，机体10上安装有进料管3，且机体10的尾端安装有出料管8，出料管8和机体10之间安装有过滤网，电机一1和电机二13的型号为2HP-4P C02-43B0，且电机一1以及电机二13与机体10之间皆安装有减震装置，减速机一2和减速机二14的型号为BWY27-23-7.5，研磨板4上设置有若干个凸块16。