[实用新型]一种结构简单高效节能的砂磨机有效
| 申请号: | 201720002796.3 | 申请日: | 2017-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN206454736U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
| 发明(设计)人: | 朱振宇;孟超;陈金阳;许少林 | 申请(专利权)人: | 上海儒特机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/24;B02C17/18;B02C23/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201700 上海市青浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 结构 简单 高效 节能 砂磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为一种结构简单高效节能的砂磨机。
背景技术
砂磨机目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,生产过程中将需要打磨的工件和砂磨介质搅拌均匀,然后通过砂磨机进行研磨,打磨合格后,离开砂磨机,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率;但现有的砂磨机,经常出现工件阻塞砂磨机筛孔的现象,为了解决这一问题,常采用的方法是离心过滤,但是,现有的离心过滤砂磨机只解决工件阻塞程度不高的情况,无法将筛孔阻塞严紧的工件退离筛孔,从而导致砂磨效率低下,并且为了使筛网能够进行离心运动,还需要单独设置一个电机,其能量利用率低,能耗高,增加了生产成本。
所以,如何设计一种结构简单高效节能的砂磨机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单高效节能的砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构简单高效节能的砂磨机,包括动力机构和砂磨桶主体,所述动力机构包括电机和驱动轴,所述驱动轴中间位置设置有砂磨盘,所述砂磨盘边缘设置有扇叶,所述驱动轴的一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧分别设置有传动齿轮,所述传动齿轮的轮齿与从动齿轮的轮齿啮合,所述砂磨桶主体的顶部的一端设置有进料口,所述进料口顶部连接有物料供给仓,所述砂磨桶主体的内部的顶部设置有退料板,所述砂磨桶主体的内部设置有筛网支架,所述筛网支架中固定有筛网,所述筛网的侧壁设置有筛孔,所述砂磨桶的底部的一端设置有出料口,所述砂磨桶主体的一端设置有端盖。
进一步的,所述筛网与砂磨桶主体之间设置有出料腔,与出料口相连。
进一步的,所述驱动轴的端部设置有转盘,通过三角带与电机相连。
进一步的,所述从动齿轮是内齿轮,与筛网支架固定连接在一起。
进一步的,所述传动齿轮固定安装在主动齿轮的两侧,其轮齿与主动齿轮轮齿相啮合。
进一步的,所述主动齿轮固定安装在驱动轴的一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过齿轮传动,使筛网能够旋转,进行离心过滤,不需要另设电机,并且齿轮传动的能量利用率高,能够有效降低能源的浪费,节约电能,其次,通过退料板能够将阻塞严紧的工件退出筛孔,从而能够保证加工连贯,不会因为阻塞停止生产,提高生产研磨效率,并且本实用新型的结构简单,方便更换筛网和维修砂磨机内部结构,降低生产成本的同时,提高了生产效率,减少了能源的消耗,为企业发展提供动力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主动齿轮结构示意图;
图3是本实用新型的筛网结构示意图;
图4是本实用新型的砂磨盘结构示意图。
图中:1-动力机构;2-砂磨桶主体;3-电机;4-驱动轴;5-砂磨盘;6-扇叶;7-主动齿轮;8-传动齿轮;9-从动齿轮;10-进料口;11-物料供给仓;12-退料板;13-筛网支架;14-筛网;15-筛孔;16-出料口;17-端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种结构简单高效节能的砂磨机:包括动力机构1和砂磨桶主体2,动力机构1包括电机3和驱动轴4,驱动轴4中间位置设置有砂磨盘5,砂磨盘5边缘设置有扇叶6,驱动轴4的一端设置有主动齿轮7,主动齿轮7的两侧分别设置有传动齿轮8,传动齿轮8的轮齿与从动齿轮9的轮齿啮合,砂磨桶的顶部的一端设置有进料口10,进料口10顶部连接有物料供给仓11,砂磨桶主体2的内部的顶部设置有退料板12,砂磨桶主体2的内部设置有筛网支架13,筛网支架13中固定有筛网14,筛网14的侧壁设置有筛孔15,砂磨桶主体2的底部的一端设置有出料口16,砂磨桶主体2的一端设置有端盖17。
进一步的,筛网14与砂磨桶主体2之间设置有出料腔,与出料口16相连,打磨合格的产品经筛网14进入出料腔,然后从出料口16离开砂磨机,完成砂磨工作。
进一步的,驱动轴4的端部设置有转盘,通过三角带与电机3相连,使电机3为驱动轴4提供旋转动力,带动砂磨盘5运动。
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