[实用新型]一种自动裁床覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件领域，尤其涉及一种自动裁床覆膜装置。

背景技术

随着服装业的蒸蒸日上，越来越多的服装生产使用自动裁床进行加工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，基本上改变了传统服装制造业的生产模式。工业化的生产必然也给生产管理以及操作方式带来新的挑战，否则难以完全实现机械化代替手工操作。裁床机头在工作时会沿着一定的滑轨并且按照设定好的程序对铺在裁床上的布匹进行剪裁，为了能够使布匹在剪裁的过程中不会随着裁刀的运动而发生相对位移，自动裁床的端部通常会设有压布装置将裁布的边边角角进行压盖，但是裁床的面积较大，通常会使得在裁床的中间部位受到的拉力较小，容易发生相对滑动，从而使得剪裁出来的布料会产生偏差，大小不一样。本实用新型采用的自动裁床是在裁床的底部设有抽负压装置，并且在铺布完成后在布匹的顶部再人工贴覆一层薄膜，裁床底部抽真空产生负压，而布匹因为顶部铺有一层不透气的薄膜，所以布匹能够很好的吸附在裁床上，并且不会随处裁刀的运动使布匹发生相对滑动，这种操作方式的另外一个好处是在布匹的各个部位受力都是均匀的，裁出来的布料是完全相同的；但是裁刀在裁布的时候会把布匹顶部的那一层薄膜也会裁掉，这样裁床会因为顶部薄膜的缺损而无法实施剪裁，需要对剪裁后所产生的缝隙进行重新封堵，这不仅造成了人员浪费，而且实施起来很不方便；本实用新型在现有技术的基础上在机头横梁上设置一个能够自动收缩的覆膜装置，其能够根据机头横梁的运动而自动收缩，并且将裁减后所产生的缝隙进行及时封堵，这样便会使得机头前进一步，覆膜装置就覆盖一步，机头退后一步，覆膜装置就退后一步，极大的提高了裁床的使用效率，减少劳动力，适于自动裁床领域的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动裁床覆膜装置，以解决现有技术中的自动化程度低、操作不方便、生产成本高、造成不必要的人工浪费以及覆膜无法自动收缩等技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型公开了一种自动裁床覆膜装置，包括裁床机头、机头横梁、覆膜支架、自动卷膜器和覆膜，机头横梁内设有滑动槽，机头设置在机头横梁上并可沿滑动槽来回滑动，覆膜支架包括移动支架和固定支架，移动支架与机头横梁的一端固定连接，固定支架与裁床固定连接；自动卷膜器包括中心轴、卷膜管、扭簧和拉杆，中心轴套装在卷膜管内，中心轴上还套有扭簧，扭簧位于卷膜管和中心轴之间，并且扭簧的一端与中心轴固定连接，另一端与卷膜管的内管壁固定连接；覆膜的一端与卷膜管的外管壁连接，覆膜的另一端与拉杆连接，中心轴与移动支架固定连接，拉杆与固定支架连接，操作时，覆膜能够根据机头横梁的前后移动进行自动伸缩。

进一步的，为了能够防止中心轴会产生滑动，并且为了能够便于拆卸，移动支架的头部设有矩形卡口、中心轴的端部设有矩形截面，矩形截面以及矩形卡口的尺寸大小相适配，这样就使得覆膜随着卷膜管的旋转进行伸缩。

进一步的，为了便于根据剪裁布匹的多少来调节覆膜的高度，在固定支架上还设有多个挂槽，挂槽的开口具有水平向上的倾角是为了防止拉杆掉落，多个挂槽上下排列设置，在实际操作时可以根据需要裁剪布匹的多少适当调整拉杆放置的高度。

进一步的，扭簧设置在中心轴的端部。

进一步的，为了更好的防止拉杆在裁床机头运动过程中滑落，挂槽开口水平向上的倾角为10～60°。

本实用新型公开了一种自动裁床覆膜装置，具有操作安全、灵活简单，不需要人工对裁缝进行封堵的特点，大大提供了裁床的工作效率，安全性能，避免操作人员劳动力的浪费，并且覆膜装置可以根据裁床机头的运动而自动收缩，便于工业化推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为自动卷膜器内部结构示意图；

图3为移动支架结构示意图；

图4为中心轴端部结构示意图；

图5为固定支架结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1