[实用新型]组装结构模块

说明书

技术领域

本实用新型有关一种模块，指一种利用型材与边骨间设有包含一弹簧连接片、多个螺丝、至少一套管、具有头部的至少一连接螺丝的至少一连接部件相互结合成一体的组装结构模块。

背景技术

按一般现有门板，其纵向材及横向材，不外乎以胶黏或钉钉将其固定成一体，不仅在操作组装上繁复困难，需要花费相当多的时间，其结构呈固定式而无法分解，造成体积庞大，无法将该各个部分材以自己动手做（DIY）加以完成，增加搬运不方便性及需要更大的空间并提高其成本，再者，现有门板结构由于没有任何缓冲结构，当门板产生运动过程及遇到碰撞产生冲击力时，其无法将冲击力加以分散缓冲，造成门板其纵向及横向材无抵抗冲击力，很容易使其纵向材及横向材分离损坏，缩短其使用寿命，使得其在实用性上大打折扣，此乃为本领域技术人员及消费者极欲突破之处。

实用新型内容

为解决上述的现有技术不足之处，本实用新型的主要目的在于提供一种组装结构模块，利用型材与边骨间设有包含一弹簧连接片、多个螺丝、至少一套管、具有头部的至少一连接螺丝的至少一连接部件相互结合成一体，以期克服现有技术中的难处。

本实用新型的次要目的在于提供一种组装结构模块，其能自己动手做（DO IT YOURSELF，DIY）将型材与边骨连接牢固，在型材与边骨运动过程中具有缓冲作用，降低碰撞产生的冲击力。

本创作又一目的在于提供一种组装结构模块，其有效提升操作组装便利简易，节省组装时间、搬运空间与成本，并延长使用寿命。

本实用新型所欲解决的问题为，门板其纵向材及横向材，不外乎以胶黏或钉钉将其固定成一体，不仅在操作组装上繁复困难，需要花费相当多的时间，其结构呈固定式而无法分解，造成体积庞大，无法将该各个部分材以自己动手做（DIY）加以完成，增加搬运不方便性及需要更大的空间并提高其成本，再者，现有的门板结构由于没有任何缓冲结构，当门板产生运动过程及遇到碰撞产生冲击力时，其无法将冲击力加以分散缓冲，造成门板其纵向及横向材无抵抗冲击力，很容易使其纵向材及横向材分离损坏，缩短其使用寿命，使得其在实用性上大打折扣。

为达上述目的，本实用新型提供一种组装结构模块，包括：

多个型材，其内部设有相邻呈轴向设置的多个第一中空部及多个第一实心部，每个型材的至少一侧设有一第一夹槽；

多个边骨，设于多个型材的径向端，该多个边骨的内部设有相邻呈轴向设置的多个第二中空部及多个第二实心部，每个边骨的至少一侧设有一第二夹槽，该第二夹槽的底部设有轴向设置的至少一工件孔，该边骨邻接于该工作孔的径向延伸设有贯通的一导孔；

至少一连接部件，设于型材轴向的至少一端及边骨径向的至少一侧，该连接部件包含一弹簧连接片、多个螺丝、至少一套管及具有头部的至少一连接螺丝；其中，该弹簧连接片设有对应型材的第一实心部的多个穿孔，该多个螺丝穿套于弹簧连接片的穿孔中并固定于型材的第一实心部上，该弹簧连接片位于穿孔之间设有对应边骨的第二夹槽的至少一凸部，该凸部的顶面设有至少一螺孔且对应边骨的第二夹槽的至少一工件孔设置，该至少一套管设于边骨的第二夹槽的工件孔中，该至少一连接螺丝通过边骨的导孔穿套于套管，该连接螺丝固定于弹簧连接片的凸部的至少一螺孔，该连接螺丝的头部置于相邻工作孔的导孔底部。

其中，该连接螺丝的头部下端套设有至少一平垫片。

其中，该连接螺丝的头部下端的至少一平垫片邻接设有至少一弹簧垫。

其中，该边骨的至少一第二夹槽设有一边条。

其中，该边骨的导孔设有对应工件孔及提供连接螺丝导入套管的一导管。

其中，该边骨的导孔设有对应工件孔及提供连接螺丝导入套管的一导管。

其中，该多个型材的第一夹槽及多个边骨的第二夹槽之间设有一门板。

其中，该导孔的直径大于工件孔的直径。

其中，该多个螺丝均为自攻螺丝。

其中，该连接螺丝的头部直径大于工件孔的直径。

本实用新型具有的优点在于：

本实用新型利用型材与边骨间设有包含一弹簧连接片、多个螺丝、至少一套管、具有头部的至少一连接螺丝的至少一连接部件相互结合成一体；进而达成，能自己动手做（DO IT YOURSELF，DIY）将型材与边骨连接牢固，在型材与边骨运动过程中具有缓冲作用，降低碰撞产生的冲击力；有效提升操作组装便利简易，节省组装时间、搬运空间与成本，并延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的立体组合图。

图3为本实用新型的组合剖面图。