[实用新型]一种砂磨机专用便于装研磨锆珠的内腔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机设备技术领域，具体为一种砂磨机专用便于装研磨锆珠的内腔装置。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

目前，现有的砂磨机在安装工作前需要往内腔灌装研磨锆珠，但是由于装珠口比较小，当需要装入上百公斤的研磨珠就会需要花费很多时间和精力，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂磨机专用便于装研磨锆珠的内腔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：可以直接将数枚研磨珠放入研磨珠运输杆的入料斗中，通过振动电机产生的振动使研磨珠入料斗和运输杆振动，从而使研磨珠振动下料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂磨机专用便于装研磨锆珠的内腔装置，包括底座，所述底座的顶部固定的电动机位于筒体的一侧，所述筒体的一侧连接的入料斗位于电动机的上方，所述筒体的内部安装有分散盘、主轴和分离器，且分离器位于分散盘和主轴的一侧，分散盘安装在主轴上，所述分离器的一侧连接有出料口，且分离器的内部固定有筛网，所述筒体的顶部设置有研磨珠入口，所述底座的一侧安装的电控箱的一个侧面上设置有控制面板，且电控箱顶部固定的支撑架的顶部连接有研磨珠运输杆，所述研磨珠运输杆底部安装有振动电机和研磨珠运输杆出口，且振动电机位于两个支撑架之间，研磨珠运输杆出口位于研磨珠入口的正上方，所述研磨珠运输杆的顶部固定有研磨珠运输杆入口。

优选的，所述电动机、振动电机和电控箱均与控制面板电性连接。

优选的，所述电动机转轴上的带轮与主轴一侧连接的带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述研磨珠运输杆的圆直径值大于研磨珠的直径值。

优选的，所述分散盘共设置有七个，且七个分散盘等距离安装在主轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设置了振动装珠装置，可以直接将数枚研磨珠放入研磨珠运输杆的入料斗中，通过振动电机产生的振动使研磨珠入料斗和运输杆振动，从而使研磨珠振动下料，并在运输杆中自动排序向前运动，进而使研磨珠自动装入砂磨机的内腔，避免人工手动装珠花费很多的时间和精力，提高了装珠的效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-底座；2-电动机；3-入料斗；4-研磨珠入口；5-研磨珠运输杆出口；6-研磨珠运输杆；7-研磨珠运输杆入口；8-支撑架；9-振动电机；10-电控箱；11-控制面板；12-出料口；13-筒体；14-分离器；15-筛网；16-分散盘；17-主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种砂磨机专用便于装研磨锆珠的内腔装置，包括底座1，底座1的顶部固定的电动机2位于筒体13的一侧，筒体13的一侧连接的入料斗3位于电动机2的上方，筒体13的内部安装有分散盘16、主轴17和分离器14，且分离器14位于分散盘16和主轴17的一侧，分散盘16安装在主轴17上，分离器14的一侧连接有出料口12，且分离器14的内部固定有筛网15，筒体13的顶部设置有研磨珠入口4，底座1的一侧安装的电控箱10的一个侧面上设置有控制面板11，且电控箱10顶部固定的支撑架8的顶部连接有研磨珠运输杆6，研磨珠运输杆6底部安装有振动电机9和研磨珠运输杆出口5，且振动电机9位于两个支撑架8之间，研磨珠运输杆出口5位于研磨珠入口4的正上方，研磨珠运输杆6的顶部固定有研磨珠运输杆入口7。