[实用新型]一种轧辊冶炼投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊冶炼投料装置。

背景技术

在轧辊的生产中，需要将原料运送到冶炼炉前并将之投入冶炼炉中加工,这样就需要有一种工具将其运送到冶炼炉前。目前常见的做法是采用小推车，将原料装在车上，推送到冶炼炉处，再人工将车内的原料倾倒在炉内。由于冶炼炉的进料口位置较高，将原料推运至进料口并将之倾倒费时费力，而且效率低，同时在炉边人工倾倒还不安全。

发明内容

本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种使用方便、节省劳动力，提高工作效率、而且安全的一种轧辊冶炼投料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种轧辊冶炼投料装置，包括投料斗，该投料斗的底部设有投料口，该投料口的两侧分别设有一导轨，该投料口下方设有一挡料板，该挡料板的两侧分别通过连接板连接有滚轮轴，该滚轮轴的内侧设有滚轮，该滚轮可滚动的设于导轨上，藉由滚轮在导轨上滚动的不同位置挡料板打开或关闭投料口。

优选的，所述投料斗包括一矩形容纳腔和锥形出料斗，该出料斗的顶部与容纳腔连通。

优选的，所述容纳腔的两面侧壁上各自设有一对用于升降的挂钩。

优选的，所述容纳腔的底部设有支撑脚，相邻两根支撑脚设有固定杆。

优选的，所述挡料板上设有一用于打开或关闭投料口的拉手，与该拉手位置相对应的固定杆上设有一导向孔，该拉手穿过该导向孔。

优选的，所述挡料板的两侧各自设有两块连接板。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.使用时，用挡料板先将投料口闭合，再往投料斗里填料,然后把挂钩挂在升降装置上，把轧辊冶炼投料装置升到冶炼炉进料口的正上方，最后打开投料口，这样就可以节省人工把原料运送到冶炼炉进料口的时间，不仅效率高,而且还安全。

2.投料斗由一容纳腔和一出料斗组成，增大本实用新型对原料的容纳量，提高工作效率。

3.在挡料板上设置一拉手，与拉手位置相对应的固定杆上设有一导向孔，拉手穿过该导向孔，方便将投料口打开或关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挡料板与导轨的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图1和附图2说明本实用新型的具体实施方式。

一种轧辊冶炼投料装置，包括投料斗1，投料斗1的底部设有投料口,投料口的两侧分别设有一导轨2，投料口下方设有一挡料板3，挡料板3的两侧分别通过连接板4连接有滚轮轴5，滚轮轴5的内侧设有滚轮6，滚轮6可滚动的设于导轨2上，藉由滚轮6在导轨2上滚动的不同位置挡料板3打开或关闭投料口。

投料斗1包括一矩形容纳腔7和锥形出料斗8，出料斗8的顶部与容纳腔7连通，容纳腔7的两面侧壁上各自设有一对用于升降的挂钩9，容纳腔7的底部设有支撑脚10，相邻两根支撑脚10设有固定杆11。

挡料板3上设有一用于打开或关闭投料口的拉手12，与该拉手12位置相对应的固定杆11上设有一导向孔13，拉手12穿过导向孔13；挡料板3的两侧各自设有两块连接板4。

实施过程：

使用时，用拉手12推动挡料板3先将投料斗1的投料口关闭，再往投料斗1里填料，然后把挂钩9挂在升降装置上，把轧辊冶炼投料装置升到冶炼炉进料口的正上方，最后用拉手12拉动挡料板3打开投料斗1的投料口，原料自动掉落到冶炼炉里，这样就可以节省人工把原料运送到冶炼炉进料口的时间，不仅效率高，而且还安全。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。