[实用新型]一种运送鞋子的回旋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产流水线的生产技术领域，尤其涉及到一种运送鞋子的回旋装置。

背景技术

制鞋工序一般包括冲压材料、制作中底、制作邦面、拉帮、上流水线刷胶贴鞋、定型压鞋、风干、验货、清洁鞋面、包装，每一个制鞋工序均需要在不同的工作环境下及不同的工具设备来完成，倘若工序与工序间鞋子的运输都用人工来完成，制鞋的效率会大大降低，不利于制鞋企业的发展。

随着机械化的快速发展，大中型制鞋企业均加快制鞋工艺机械化的步伐，用机械取代人手。现在市场上出现一种运送鞋子的回旋装置，该装置能让鞋子快速地完成工序与工序间的转移，使制鞋的效率大大提高。其工作原理如下：电机带动旋转齿轮转动，从而带动与旋转齿轮配合的传动链条传动，此时，固定在传动链条上的运载托盘沿着传动链条的运动轨迹传动，从而达到快速运送鞋子的效果。但这种装置存在以下一些缺点：1、倘若运载鞋子托盘的运载量过重，会使传动链条变形，影响传动的效率；2、托盘与基座通过挂扣式连接，此连接方式不稳固，高速运转时容易出现脱轨的风险；3、转弯时，上、下托盘会震动，托盘上的鞋子会甩掉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运输效率高、运载量大、运载托盘平稳传动且不会出现脱轨风险的运送鞋子的回旋装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：包括基座、传动机构、运载机构以及电机，其中，传动机构安装在基座上，且由电机通过传动轴带动转动，运载机构与基座滑动连接的同时与传动机构固定连接，并沿着传动机构的传动轨迹传动；传动机构底部装有与基座抵触的支承滑轮组，用于支撑运载机构带给传动机构的重量；运载机构通过滑动卡扣机构与基座滑动连接。

进一步地，传动机构由一对旋转齿轮和与该对旋转齿轮配合的传动链条组成，电机通过传动轴带动旋转齿轮转动；基座由上基座和下基座组成；运载机构由上、下托盘组成。

进一步地，上托盘与下托盘通过支撑架固定连接，上托盘通过滑动卡扣机构与上基座滑动连接，下托盘与传动链条固定。

进一步地，滑动卡扣机构包括凸型板、螺栓、螺母以及旋转滑轮，其中，螺栓分别通过螺母安装在凸型板的三个凸出部，旋转滑轮安装在螺栓上穿过凸型板的一端，旋转滑轮间呈“品字”型且互相配合把滑动卡扣机构卡在上基座边沿。

进一步地，下托盘通过承托板与传动链条固定。

与现有技术相比，本方案在传动链条底部安装与基座抵触的支承滑轮组，把运载机构带给传动机构的重量分摊给基座，防止传动链条变形的同时大大增大运载托盘的运载量；上托盘通过滑动卡扣机构与上基座滑动卡扣连接，与传统的挂扣式连接相比更加稳固；上、下托盘间连接有支撑架，避免上、下托盘发生震动的情况，能有效防止在转弯过程中托盘上的鞋子甩掉。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型中运载机构的结构图。

图中：1—基座，2—传动机构，3—运载机构，4—电机，5—传动轴，6—支承滑轮组，7—滑动卡扣机构，101—上基座，102—下基座，201—旋转齿轮，202—传动链条，301—上托盘，302—下托盘，303—支撑架，701—凸型板，702—螺栓，703—螺母，704—旋转滑轮，8—承托板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至4所示，本实施例所述的一种运送鞋子的回旋装置，包括基座1、传动机构2、运载机构3以及电机4，其中，

基座1由上基座101和下基座102组成；

传动机构2由一对旋转齿轮201和与该对旋转齿轮201配合的传动链条202组成；

运载机构3由上、下托盘301、302组成，上托盘301与下托盘302之间连接有支撑架303，上托盘301通过滑动卡扣机构7与上基座101滑动连接，下托盘302通过承托板8与传动链条202固定。

滑动卡扣机构7包括一个凸型板701、三个螺栓702、三个螺母703以及三个旋转滑轮704，其中，三个螺栓702分别通过螺母703安装在凸型板701的三个凸出部，旋转滑轮704安装在螺栓702上穿过凸型板701的一端，三个旋转滑轮704呈“品字”型且互相配合把滑动卡扣机构7卡在上基座101边沿。