[实用新型]一种试油防顶防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及井口装置技术领域，具体为一种试油防顶防喷装置。

背景技术

油田地质状况复杂，多数区块地层压力高、高凝、高粘度，在井下作业过程中，极易发生油管上顶事故，特别是在修井作业过程中因天气因素中途暂时停工时以及洗压井施工中更容易出现油管上顶事故，给井下作业造成很大困难，而这类事故处理难度大，并且在油管上顶过程中，油管接箍处易将防喷器闸板及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故。

目前施工现场预防油管上顶的方法有两种：一是因故停工时采用钢丝绳缠绕在井口上打上绳卡子将油管固定，这种方法可靠性差，一旦发生上顶事故易将井口配件拉坏，从而造成更复杂的作业事故，采取这种方法还违反井下作业操作规程；二是停工时安装悬挂器，先拆卸井口防喷器后再安装井口，将悬挂器座在井口上上紧顶丝，采取这种方法费时费力，职工的劳动强度大。生产现场需要一种能够有效防止油管上顶的专用工具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种试油防顶防喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试油防顶防喷装置，包括井管、四通、放喷管、2SFZ18-35手动双闸板防喷器和承压板，所述四通通过底部设有的四通下法兰固定安装在井管的开口处，且四通的两侧法兰连接有放喷管，所述放喷管上间断等距离安装有控制阀，且相邻两控制阀间的放喷管上安装有压力表，所述四通的上方安装有2SFZ18-35手动双闸板防喷器，且四通与2SFZ18-35手动双闸板防喷器通过四通上法兰与防喷器下法兰固定连接，所述2SFZ18-35手动双闸板防喷器设有上闸板总成和下闸板总成，且2SFZ18-35手动双闸板防喷器开口处的两端皆焊接有凸块，且两凸块的中间位置处皆设有通孔，通孔内插接有“L”形固定螺栓，所述“L”形固定螺栓水平部分的顶端贯穿凸块并安装有插销，“L”形固定螺栓垂直部分的顶端贯穿承压板并安装有紧固旋钮，且承压板的中间位置处焊接有与2SFZ18-35手动双闸板防喷器开口相匹配的防顶堵头。

优选的，所述“L”形固定螺栓垂直部分与紧固旋钮通过螺纹连接。

优选的，所述压力表的顶部安装有警报装置。

优选的，所述四通下法兰与井管的开口连接处设有密封垫，且四通上法兰与防喷器下法兰连接处也设有密封垫。

优选的，所述上闸板总成和下闸板总成的两端皆安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该试油防顶防喷装置，通过在2SFZ18-35手动双闸板防喷器与井管间增设四通，并在四通的两端安装放喷管，当出现井喷现象时，通过放喷管上安装的控制阀可实现放喷功能，把安全生产的被动性转化为主动性，有效的避免了井喷事故的发生，降低了试油施工的风险性，减少经济损失，且放喷管由多根等长度的管道通过法兰连接形成，便于减轻安装人员的劳动强度，提高效率，同时，通过放喷管放喷，还能够有效的控制上顶速度，从而减小2SFZ18-35手动双闸板防喷器所受到的冲击压力，便于延长2SFZ18-35手动双闸板防喷器维修周期和费用，提高使用寿命，有效降低上顶事故的发生频率，且通过在2SFZ18-35手动双闸板防喷器的开口处增设防顶堵头，可有效的避免2SFZ18-35手动双闸板防喷器及密封件损坏，导致防喷器的半封闸板封闭失灵，进而造成井喷和井控设备损坏事故发生，本使实用新型有效降低上顶事故的发生频率，降低操作人员的劳动强度，符合井下作业操作规程，达到了安全技术要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-插销；2-“L”形固定螺栓；3-紧固旋钮；4-防顶堵头；5-承压板；6-凸块；7-上闸板总成；8-旋转把手；9-防喷器下法兰；10-四通；11-警报装置；12-井管；13-四通下法兰；14-控制阀；15-放喷管；16-压力表；17-四通上法兰；18-下闸板总成；19-2SFZ18-35手动双闸板防喷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。