[实用新型]用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器。

背景技术

为了保护流体传输设备，去除流体中的杂质，提高产品纯度，过滤器广泛应用于现今各个生产领域。篮式过滤器的过滤孔面积比通径管面积大约2-3倍，远超其它类型过滤器的过滤面积。其滤网结构与其它过滤网不一样，因形状类似篮子，故名为篮式过滤器。主要用于管道上，过滤管道流体中的杂质、提高产品纯度、净化气体，可保护压缩机、泵和其它设备及仪器等正常工作。

卷烟胶粘剂的生产是一个不连续的过程，每种牌号的卷烟胶粘剂有自己不同的黏度要求，产品粒度不一致，每生产一种产品需要对过滤器进行清洗更换，而传统的篮式过滤器，由于更换清洗比较复杂，需耗费大量工时，因此不适用于卷烟胶粘剂生产。由此可见，需要研究一种能专门适应卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器，其结构简单，使用方便，更换清洗容易，节省工时，提高过滤效率，利于保持卷烟胶粘剂特殊的粒度要求，确保合适的产品纯净度。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供的用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器包括：其上设置进料口和出料口的罐体；其竖直段穿设过罐体的进料口的进料管；安置在罐体内且与其可拆卸连接的多个过滤筒，与进料管并列安置；用于扣合在罐体顶部的上盖；与上盖顶部连接的用于驱动上盖相对罐体上下移动的升降驱动组件；其中，所述升降驱动组件的连接轴与所述罐体的侧壁转动连接。

优选的，所述罐体包括：呈筒形且顶部开口的本体；安置在本体开口处的隔板；开设于隔板上的多个通孔；其中，所述过滤筒穿设过对应通孔；其中，所述本体底部开设下进料口，所述隔板开设位于下进料口正上方的上进料口，所述进料管由下至上穿设过下进料口和上进料口。

优选的，所述通孔为阶梯孔，所述过滤筒的上边缘搭置在所述隔板的阶梯孔处。

进一步的，所述升降驱动组件还包括：竖直安装在所述上盖顶部的连接杆，其上部设置外螺纹；其中，所述连接轴包括竖直段和水平段；其中，所述水平段的末端设置与连接杆的外螺纹相匹配的螺纹孔。

其中，所述罐体的侧壁设置连接耳，所述连接轴的竖直段与所述连接耳转动连接。

进一步的，所述升降驱动组件还包括与所述连接杆的顶部连接的便于带动连接杆旋转的水平转盘。

优选的，所述进料管向上伸出于所述罐体。

优选的，所述过滤筒的高度小于所述罐体的高度。

优选的，所述过滤筒的内壁上安置便于拿持过滤筒的把手。

优选的，所述多个过滤筒包括三个并列安置的过滤筒。

进一步的，还包括安装在所述罐体的出料口处的出料管。

与现有技术相比，本实用新型实施例的用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器具有如下优点：

1、本实用新型的用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器，通过设置多个并列的过滤筒，使得卷烟胶过滤更为高效、可靠；

2、本实用新型的篮式过滤器，过滤筒与罐体可拆卸连接，使得拆卸安装更为方便、快捷，减轻了工人的劳动强度，节约工时，提高过滤效率；

3、本实用新型的篮式过滤器，过滤筒与罐体可拆卸连接，可根据要求更换具有不同过滤孔尺寸的过滤筒，利于保持卷烟胶粘剂特殊的粒度要求，确保合适的产品纯净度；

4、本实用新型的篮式过滤器，升降驱动件与罐体转动连接，打开上盖后，上盖可以悬置在罐体旁侧，不需另外找地方存放上盖，避免污染弄脏上盖，并降低上盖安装的复杂程度及劳动强度。

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型罐体的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，分别为本实用新型提供的用于卷烟胶粘剂生产的篮式过滤器和其罐体的结构示意图，由图1、图2可知，本实施例提供的篮式过滤器包括：其上设置进料口和出料口的罐体；其竖直段穿设过罐体的进料口的进料管1，进料管的顶端向上伸出于罐体；安置在罐体内且与其可拆卸连接的多个过滤筒6(本实施例为三个过滤筒)，每个过滤筒与进料管1并列安置；用于扣合在罐体顶部的上盖5；与上盖5顶部连接的用于驱动上盖5相对罐体上下移动的升降驱动组件；其中，升降驱动组件的连接轴2与罐体的侧壁转动连接。