[实用新型]萃取釜

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种萃取釜。

背景技术

萃取是指利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法；目前，工业用的萃取釜存在萃取效率低，工作人们无法清楚的观察到釜体内的萃取情况，只能多次萃取并观察每次放出的物料的特性来判定是否需要继续萃取，浪费了时间、降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有较高萃取效率的萃取釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种萃取釜，其包括釜体，位于釜体顶端的电机和与电机连接、位于釜体内的转动轴，釜体的进料口连接有一乳化机；转动轴上设有若干个搅拌棒，搅拌棒平均分布在转动轴的两侧，且相邻两搅拌棒之间的间隔距离相等，搅拌棒上设有若干个超声振子；釜体的一侧设有用于观察萃取液分层情况的支管，釜体上设有萃取剂进口和放空阀。

进一步地，进料口为两个，分别为第一进料口和第二进料口，釜体的底部设有第一出料口和第二出料口；乳化机设置在第一进料口与第一出料口的连通管道上，连通管道上设有一泵体，第一出料口上设有一视镜，第一出料口和第二出料口上均设有一阀门。

进一步地，乳化机包括电动机、双输出轴齿轮箱、中心搅拌桨、外搅拌桨和乳化罐；乳化罐的顶部设有盖板，盖板上设有双输出轴齿轮箱，双输出轴齿轮箱顶端与电动机连接；双输出轴齿轮箱采用内外啮合的两级齿轮传动或行星齿轮传动；

双输出轴齿轮箱内设有中心输入轴和外输出轴，中心输出轴通过固定销与中心搅拌轴连接紧固，外输出轴通过固定销与外搅拌轴连接紧固，中心搅拌轴与外搅拌轴下端穿过盖板伸入至乳化罐内部，中心搅拌轴上安装有中心搅拌桨，外搅拌轴上活动安装有外搅拌桨，中心搅拌轴与外搅拌轴下端安装在底部支架上。

进一步地，支管设置在釜体外部，支管与釜体共有三个连接口。

进一步地，支管的材料为石英玻璃，支管通过法兰与的釜体连接。

本实用新型的有益效果为：

1、进料口连接有一乳化机，对待萃取的物料进行了预处理，将物料细微化、均匀化和乳化，形成粒子精细、液体均匀的物料，进而有效地提高了其反应效率，使反应更均匀。

2、在超声振子产生的超声波的作用下，增大了介质分子的运动速度和穿透力，进而极大地提高了萃取效率。

3、支管的设置方便了对被萃取相的色泽观察，通过支管来观察萃取液的分层清晰度进而判定单次萃取是否成功，工作人员无需再根据经验来确定萃取时间，萃取几次后从支管处观察被萃取相的色泽即可确定是否要继续萃取，一定程度上节省了萃取剂，更具有经济性。

4、进料口为两个，分别为第一进料口和第二进料口，釜体的底部设有第一出料口和第二出料口；乳化机设置在第一进料口与第一出料口的连通管道上，在萃取的过程中能够通过乳化机对物料进行反复乳化，提高萃取效率。

5、视镜的设置便于观察两相的分界面，在观察到分界面后，停止放料，不会将另一相也放出来。

6、乳化机整体采用相对正反旋转的双转子乳化头，以及直径不受限制的多层搅拌桨，成倍提高剪切力和循环流量。

7、支管设置在釜体外部，支管与釜体共有三个连接口，保证了萃取时溶液能顺利进入到支管中，减少了死角情况的发生。

8、支管的材料为石英玻璃，支管通过法兰与的釜体连接；石英玻璃的强度随着温度的升高而增加，能够承受萃取过程中产生的温度和压力变化。

附图说明

图1示意性地给出了萃取釜的结构示意图。

图2示意性地给出了萃取釜与乳化机的另一种连接结构示意图。

其中：1、釜体；2、电机；3、转动轴；4、乳化机；5、搅拌棒；6、超声振子；7、支管；8、萃取剂进口；9、放空阀；10、第一进料口；11、第二进料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、连通管道；15、泵体；16、视镜；17、阀门；18、电动机；19、双输出轴齿轮箱；20、外搅拌轴；21、中心搅拌轴；22、中心搅拌桨；23、外搅拌桨；24、盖板；25、固定销；26、底部支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。