[实用新型]一种自锁式四柱油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及四柱油压机技术领域，尤其涉及一种自锁式四柱油压机。

背景技术

四柱油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。

现有的四柱油压机顶部的四个立柱通过锁紧螺母固定在工作台上，这样的固定方式尽管简单，但是使用寿命不长，在油压机长期高强度作业下，难免会使螺纹磨损，从而造成立柱的晃动，为此，本实用新型提出一种自锁式四柱油压机，用来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自锁式四柱油压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自锁式四柱油压机，包括支撑柱和工作台，所述支撑柱的顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部四个角处均设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有立柱，所述立柱的下部设有外螺纹，且外螺纹与螺纹孔相吻合，所述外螺纹的顶部设有第一环形槽，所述外螺纹的底部设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽中固定有锁紧机构，所述锁紧机构包括一对半环状金属构件、紧固螺栓和一对锁紧螺母，其中半环状金属构件的两端设有安装部，所述安装部上设有通孔，一对所述半环状金属构件包裹在第一环形槽或第二环形槽上并形成圆环状结构，所述通孔中插设有紧固螺栓并且紧固螺栓上螺纹连接有一对锁紧螺母；

所述立柱的中部设有活动梁，所述活动梁的底部中间焊接有冲压座，所述立柱的顶部固定有上梁，所述上梁上固定有液压缸，所述液压缸的活塞端固定在活动梁的顶部。

优选的，所述外螺纹的高度等于工作台的高度。

优选的，所述立柱的表面设有一层碳纤维涂层。

优选的，所述支撑柱的底部安装有固定板，且固定板的周向设有多个安装孔。

优选的，所述第一环形槽和第二环形槽的大小相同，

优选的，所述锁紧机构与第一环形槽或第二环形槽的大小相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧机构的设计，可以承受更大的压力，油压机长期使用也不会发生松动的现象，通过外螺纹和环形槽的设计，双重增加立柱的稳定性，保证液压缸在工作时，立柱也不会晃动，第一环形槽和第二环形槽的设计，可以将工作台夹住，保证立柱不晃动，本实用新型结构新颖，设计巧妙，用半环状金属构件代替传统的锁紧螺母，使得立柱的稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自锁式四柱油压机的结构示意图；

图2为本实用新型去除工作台时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自锁式四柱油压机中锁紧机构的俯视图。

图中：1工作台、2支撑柱、3固定、4锁紧机构、41半环状金属构件、42安装部、43紧固螺栓、44锁紧螺母、5立柱、51第一环形槽、52第二环形槽、53外螺纹、6活动梁、7上梁、8液压缸、9冲压座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自锁式四柱油压机，包括支撑柱2和工作台1，所述支撑柱2的顶部焊接有工作台1，所述工作台1的顶部四个角处均设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有立柱5，所述立柱5的下部设有外螺纹53，且外螺纹53与螺纹孔相吻合，所述外螺纹53的顶部设有第一环形槽51，所述外螺纹53的底部设有第二环形槽52，所述第一环形槽51和第二环形槽52中固定有锁紧机构4，所述锁紧机构4包括一对半环状金属构件41、紧固螺栓43和一对锁紧螺母44，其中半环状金属构件41的两端设有安装部42，所述安装部42上设有通孔，一对所述半环状金属构件41包裹在第一环形槽51或第二环形槽52上并形成圆环状结构，所述通孔中插设有紧固螺栓43并且紧固螺栓43上螺纹连接有一对锁紧螺母44；

所述立柱5的中部设有活动梁6，所述活动梁6的底部中间焊接有冲压座9，所述立柱5的顶部固定有上梁7，所述上梁7上固定有液压缸8，所述液压缸8的活塞端固定在活动梁6的顶部。