[实用新型]一种可折叠的挂接爬梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力维修辅助工具，具体地说是一种可折叠的挂接爬梯。

背景技术

现有技术中，为了防止非作业人员登杆，现有的开关杆、刀闸杆、跌开杆、电缆杆等安装的爬梯最底端要求距地面为2.5米，维修作业时，抢修人员需要先用脚扣登杆，到爬梯位置后再换掉脚扣沿着爬梯攀登，这会浪费抢修时间，滞后抢修进度，另外遇到雨、雪、冰冻等恶劣天气时，电杆湿滑，作业人员利用脚扣登杆时容易打滑，存在从高处坠落的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠的挂接爬梯，能够挂接于固设于电杆上的固定爬梯底端，不使用时可卸下并折叠放在车上，方便随车带走，使用灵活方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可折叠的挂接爬梯，包括爬梯本体、爬梯铰接片组件和限位直板，其中爬梯本体包括铰接相连的两段，所述爬梯本体上段顶端设有挂钩，所述爬梯本体下段底端设有抵接支板，所述爬梯本体两侧分属于不同段的爬梯侧板分别通过爬梯铰接片组件铰接，所述爬梯铰接片组件包括两个铰接片和一个铰接轴，且所述两个铰接片可转动地设置于所述铰接轴上，所述爬梯本体位于同一侧且属于不同段的爬梯侧板相邻一端设置于该侧的两个铰接片之间并分别与不同的铰接片固连，且所述两个铰接片之间的任一段爬梯侧板端部固设有限位直板。

所述爬梯本体下段底端两侧的抵接支板前端呈向内弯曲的弧状。

所述限位直板为凹槽板，爬梯本体弯全展开时，两个铰接片之间属于不同段的爬梯侧板均置于该侧限位直板的凹槽中。

进行电力维修时，所述爬梯本体顶端的挂钩挂接于电杆上的固定爬梯底端，所述爬梯本体底端的抵接支板与电杆相抵。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型能够挂接于固设于电杆上的固定爬梯底端，不使用时可卸下随车带走，且本实用新型可折叠放置，不占用过多车内空间。

2、本实用新型结构简单，固定牢靠，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1中爬梯下端的抵接支板示意图，

图3为图1中爬梯铰接处的限位直板示意图一，

图4为图1中爬梯铰接处的限位直板示意图二，

图5为图4中的爬梯铰接片组件示意图。

其中，1为固定爬梯，2为爬梯本体，3为限位直板，4为挂钩，5为抱箍，6为抵接支板，7为电杆，8为爬梯侧板，9为爬梯铰接片组件，10为铰接轴，11为第一铰接片，12为第二铰接片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～5所示，本实用新型包括爬梯本体2、爬梯铰接片组件9和限位直板3，其中爬梯本体2包括铰接相连的两段，在所述爬梯本体2上段的顶端设有挂钩4，在所述爬梯本体2下段的底端两侧均设有抵接支板6，当进行电力维修时，所述爬梯本体2上端即通过所述挂钩4挂接在固设于电杆7上的固定爬梯1底端，所述固定爬梯1通过抱箍5固装于电杆7上，如图2所示，所述爬梯本体2下段底端两侧的抵接支板6前端呈向内弯曲的弧状，进行维修时所述爬梯本体2底端两侧的抵接支板6可抵住电杆7以防止爬梯本体2摇晃。

如图3～5所示，所述爬梯本体2两侧不同段的爬梯侧板8分别通过爬梯铰接片组件9铰接，所述爬梯铰接片组件9包括两个铰接片和一个铰接轴10，所述两个铰接片均可转动地设置于所述铰接轴10上，所述爬梯本体2位于同一侧且属于不同段的爬梯侧板8相邻一端均设置于该侧的两个铰接片之间且位于一条直线上，如图5所示，其中一段爬梯侧板8端部与第一铰接片11焊接固连，另一段爬梯侧板8端部与第二铰接片12焊接固连，所述限位直板3固设于所述两个铰接片之间的任一段爬梯侧板8端部远离电杆7一侧，如图4所示，当爬梯本体2完全展开时，所述爬梯本体2两侧不同段的爬梯侧板8通过两侧的限位直板3限定转动成一条直线，保证固定牢靠。为保证限位精准，所述限位直板3为凹槽板，爬梯本体2弯全展开时，两个铰接片之间不同段的爬梯侧板8均置于该侧限位直板3的凹槽中。

本实用新型的工作原理为：

进行电力维修作业时，作业人员将爬梯本体2上端通过所述挂钩4挂接在固定爬梯1底端，爬梯本体2下端通过抵接支板6抵住电杆7的同时爬梯本体2上下段铰接处的限位直板3保证维修时不同段的爬梯侧板8始终为一直线，从而使爬梯本体2不会发生摆动，固定牢靠，作业完成后，作业人员可将爬梯本体2拆下并折叠放置在车上，方便随车带走。