[实用新型]型材定面智能换向传输辊道有效
| 申请号: | 201720001302.X | 申请日: | 2017-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN206345410U | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
| 发明(设计)人: | 杜庆国 | 申请(专利权)人: | 徐州华恒机器人系统有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/64 | 分类号: | B65G47/64;B65G47/248 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
| 地址: | 221001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 型材定面 智能 换向 传输 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于传输型材的装置。
背景技术
现有技术中,通常采用辊道装置来传输细长状的各种型材,其通常只具有单向传输功能,当需要转换传输方向时,需要借助其他设备完成换向,从而非常不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动换向传输型材的型材定面智能换向传输辊道。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种型材定面智能换向传输辊道,包括能够横向传输型材的横向辊道机构、能够纵向传输型材的纵向辊道机构、设置于所述横向辊道机构和所述纵向辊道机构相对应处的升降换向辊道机构;所述横向辊道机构和所述纵向辊道机构分别具有用于传输型材的传输面;
所述升降换向辊道机构包括能够纵向传输型材的若干换向辊、驱动所述换向辊转动的换向动力机构、带动所述换向辊升降的升降机构;所述换向辊上形成其用于传输型材的传输面,所述传输面具有上限位置和下限位置,所述上限位置与所述纵向辊道机构的传输面相平齐,所述下限位置低于或平齐于所述横向辊道机构的传输面。
优选的,所述升降换向机构还包括设置于所述横向辊道机构上并用于检测型材是否通过所述横向辊道机构传输到所述升降换向辊道机构对应位置的到位检测开关,所述到位检测开关与所述升降机构相连接。
优选的,所述升降机构包括底座、安装于所述底座上的若干个升降导向杆、安装于所述升降导向杆上的升降平台,所述换向辊通过支架安装于所述升降平台上。
优选的,所述横向辊道机构包括横向料台、设置于所述横向料台上并沿横向传动的传动链、驱动所述传动链传动的横向动力机构。
优选的,所述传动链上设置有若干组用于限定型材位置的限位拨叉。
优选的,所述纵向辊道机构包括纵向料台、安装于所述纵向料台上的若干辊筒、驱动所述辊筒转动的纵向动力机构,所述辊筒的轴向均沿横向设置。
优选的,所述纵向辊道机构还包括设置于其传输型材方向的尾端处的用于检测型材是否到位的光电开关,所述光电开关与所述纵向动力机构相连接。
优选的,所述纵向辊道机构还包括设置于其传输型材方向的尾端的限位挡板。
优选的,所述型材定面智能换向传输辊道还包括设置于所述横向辊道机构的传输型材方向首端的用于翻转待传输的型材的翻转机构。
优选的,所述翻转机构包括安装架、安装在所述安装架上的气缸、分别转动连接于所述气缸和所述安装架上的翻转杆。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过升降换向辊道机构能够实现型材传输方向由横向转换为纵向,其结构简单、控制方便。
附图说明
附图1为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的立体示意图。
附图2为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的横向辊道机构和升降换向辊道机构的主视示意图。
附图3为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的纵向辊道机构的主视示意图。
附图4为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的横向辊道机构和升降换向辊道机构的俯视示意图。
附图5为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的纵向辊道机构的俯视示意图。
附图6为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的左视示意图。
附图7为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的升降换向辊道机构的放大示意图。
附图8为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的横向辊道机构的局部放大示意图。
附图9为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的纵向辊道机构的局部放大示意图。
附图10为本实用新型的型材定面智能换向传输辊道的翻转机构的放大示意图。
附图11为不等边角钢的截面示意图。
附图12为槽钢的截面示意图。
以上附图中:1、型材;2、横向辊道机构;3、纵向辊道机构;4、升降换向辊道机构;5、横向料台;6、传动链;7、横向动力机构;8、传动轮;9、限位拨叉;10、纵向料台;11、辊筒;12、纵向动力机构;13、光电开关;14、限位挡板;15、换向辊;16、底座;17、升降导向杆;18、升降平台;19、支架;20、到位检测开关;21、翻转机构;22、安装架;23、气缸;24、翻转杆。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
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