[实用新型]一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芝麻加工生产装置领域，尤其涉及一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊。

背景技术

芝麻粉碎是芝麻加工工序中最重要的工段之一。17世纪初匈牙利人发明了辊式磨粉机，它的出现是谷物粉碎设备的革命性进步，其主要特点是选择性粉碎效果好、粉碎后的物料温度低。

目前，辊式磨粉机仍是面粉厂的主要粉碎设备。辊式磨粉机的主要工作构件是一对表面具有一定硬度和耐磨性的磨辊，两辊在空间平行配置，且两辊在相对的表面间有一定的间隙，此间隙在整个磨辊长度上形成粉碎区；当物料通过粉碎区时，受到两磨辊的挤压、剪切和研磨作用而被粉碎。为了获得良好的制粉效果，磨辊的耐磨性与切削性、材料、结构和制造方法等得到了广泛的研究。例如张三川、晁明举等曾研究运用激光束对白口铸铁磨辊表面进行淬火处理，研究结果发现，此方法可以提高磨辊表面硬度和增强磨辊表面的耐磨性能，延长磨辊的使用寿命；除此之外，磨辊表面的处理方法还有喷砂、激光毛化、电喷等方法，所采用的这些表面处理方法的目的都是要保证磨辊有较长的使用寿命以及良好的研磨效果。

然而生产过程中还普遍存在这样的问题：磨辊表面温度过高，不但影响了面粉的质量而且破坏了磨辊的表面物理性能，更甚者可能导致磨辊研磨失效。磨粉机在连续工作中，部分机械能转为热能，使得磨辊和物料发热，磨辊表面平均温度可达60～70℃。而过高的温度易造成物料中水分的蒸发与凝结，在磨粉机机壳表面、自流管及输送设备中形成粉块，使筛理效率降低，应筛出的芝麻粉不能筛净又重新回到磨粉机，降低了研磨效果和磨粉机的产量；另一方面，磨辊表面温度如果持续处于高温状态，则芝麻中的淀粉、蛋白质和维生素等营养成分将被破坏，大大降低了产品的质量，最终导致生产出来的芝麻粉口味有较大的差别。

发明内容

为了解决上述问题；本实用新型提供一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊，该磨粉机旋转热管式冷却磨辊采用旋转热管传热原理；磨辊本身既作为研磨物料用磨辊，同时整体上又作为旋转热管起到散热作用；有效地实现热量的传递，能够较好的降低磨辊表面温度和落下物料温度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊，包括辊体、辊轴、环形翅片、半圆翅片、液体工质；所述辊轴安装在辊体两侧，内部形成真空空间，真空空间内盛放有液体工质；辊轴外端设有环形翅片；辊体内侧安装有半圆翅片。

优选的，所述环形翅片与辊轴为一体式结构，环形翅片直接在辊轴端上加工而成，使环形翅片与辊轴冷凝段表面不存在接触热阻。

优选的，所述环形翅片厚度为1.5mm，两环形翅片间距为6mm；既保证了环形翅片的散热效果，又便于加工。

优选的，所述半圆翅片交叉布置，使液体工质形成错流，加快流动。

优选的，所述作液体工质为乙醇，导热系数高，润湿性能好。

本实用新型，一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊：在磨辊磨粉过程中，由于磨辊的转动，磨辊研磨物料时产生的热量被辊体吸收传递给内部液体工质，辊体相当于旋转热管的蒸发段；工质受热蒸发汽化，沿着磨辊内腔流向辊轴两轴端冷凝放出热量，辊轴两轴端相当于旋转热管的冷凝段，而中间安装齿轮轴段则相当于旋转热管的绝热段。

本实用新型一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊，其有益效果是：

1)该磨粉机旋转热管式冷却磨辊本身既是作为研磨物料用磨辊，同时磨辊整体又作为旋转热管起到散热作用，即可以靠其自身内部的工质相变来传递热量，不需要增加额外的动力装置，简单易行，减少电耗；

2)该磨粉机旋转热管式冷却磨辊降低磨辊和落下物料的温度，不破坏面粉的原有营养成分，提高面粉品质；

3)该磨粉机旋转热管式冷却磨辊制造简单，可以更快速的实现散热；延长磨辊一次拉丝的使用期限；

4)该磨粉机旋转热管式冷却磨辊内腔整体呈现台阶形，与圆柱形内腔相比，在旋转离心力和台阶形成的“落差”共同作用下,液膜较薄，液体工质更容易回流。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种磨粉机旋转热管式冷却磨辊的结构示意图。

图中，1、辊体，2、辊轴，3、环形翅片，4、半圆翅片，5、液体工质。

具体实施方式

请参照图1，本具体实施例，包括辊体、辊轴、环形翅片、半圆翅片、液体工质；所述辊轴安装在辊体两侧，内部形成真空空间，真空空间内盛放有液体工质；辊轴外端设有环形翅片；辊体内侧安装有半圆翅片。