[实用新型]一种液晶屏快速上胶的自动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于上胶装置技术领域，具体是指一种液晶屏快速上胶的自动装置。

背景技术

液晶屏切割后需要对一边进行封口，由于边长比较长，采用常规点胶机上胶，效率低。为保证质量必须把速度控制在5毫米/秒，一个边长1米的液晶屏上胶需要20秒，且技术上要求密封性好，如果上胶不均匀不饱满则产品不良率显著提升。因而能否给切割液晶屏面板快速自动上胶，并保证均匀饱满成为亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、能够给切割液晶屏面板快速自动上胶并使产品不良率大幅降低的上胶装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液晶屏快速上胶的自动装置，它包括凹槽结构的胶槽和刮胶器，所述胶槽上设有进胶口，所述刮胶器包括刮片座、刮片架一、刮片架二、驱动装置和推动杆，所述刮片架一和刮片架二铰接于刮片座上，所述刮片架一和刮片架二铰接部的延伸端分别设有斜向的平键形通孔一和通孔二，所述推动杆设于驱动装置上，所述平键形通孔一和通孔二对称套接于推动杆上，所述刮片架一和刮片架二上设有支撑板，所述支撑板外侧设有挡板，在挡板内侧、支撑板上设有刮胶软片。

进一步地，所述驱动装置包括气缸底座、固定于气缸底座上的气缸、气缸上方的进气口、接气管和气阀，所述接气管的一端设于进气口下端，接气管的另一端设有气阀，所述推动杆设于气阀处。本方案中通过气阀的开关控制气缸内部气压，推动推动杆上下移动，推动杆作用于平键形通孔一和通孔二，从而控制刮片架一和刮片架二的开合。

作为优选地，所述推动杆呈V型，所述推动杆的一边竖直设于气缸内气阀处，所述推动杆的另一边作用于平键形通孔一和通孔二上。

进一步地，所述刮片架一和刮片架二呈V型设置。

进一步地，所述刮胶软片为硅胶材质。

采用上述结构后本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型液晶屏快速上胶的自动装置结构简单，操作方便，只要保证胶槽的边长大于液晶屏的边长，就能实现3秒以内一次性上胶，大大提高了效率，并且采用这种浸入式上胶，保证了均匀度和饱满度，降低了不良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大图。

其中，1、胶槽，2、刮胶器，101、进胶口，201、刮片座，202、刮片架一，203、刮片架二，204、驱动装置，205、推动杆，206、铰接部，207、平键形通孔一，208、平键形通孔二，209、支撑板，210、挡板，211、刮胶软片，212、气缸底座，213、气缸，214、进气口，215、接气管，216、气阀。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种液晶屏快速上胶的自动装置，它包括凹槽结构的胶槽1和刮胶器2，所述胶槽1上设有进胶口101，所述刮胶器2包括刮片座201、刮片架一202、刮片架二203、驱动装置204和推动杆205，所述刮片架一202和刮片架二203铰接于刮片座201上，所述刮片架一202和刮片架二203铰接部206的延伸端分别设有斜向的平键形通孔一207和通孔二208，所述推动杆205设于驱动装置204上，所述平键形通孔一207和通孔二208对称套接于推动杆205上，所述刮片架一202和刮片架二203上设有支撑板209，所述支撑板209外侧设有挡板201，在挡板201内侧、支撑板209上设有刮胶软片211。

其中，如图2所示，驱动装置204包括气缸底座212、固定于气缸底座上的气缸213、气缸上方的进气口214、接气管215和气阀216，所述接气管215的一端设于进气口214下端，接气管215的另一端设有气阀216，所述推动杆205设于气阀216处。

推动杆205呈V型，所述推动杆205的一边竖直设于气缸内气阀216处，推动杆205的另一边作用于平键形通孔一207和通孔二208上。刮片架一202和刮片架二203呈V型设置。刮胶软片211为硅胶材质。