[实用新型]污泥定量供泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体有机废物处理领域，特别是涉及一种污泥定量供泥装置。

背景技术

污泥处理中需要对污泥进行脱水干化处理，这样可以降低污泥的含水率，为后续污泥处理带来便利。污泥通过电渗透或者蒸发等手段，可从污泥中去除大量水分，但其机械结构要求对进泥进行均布定量处置。本实用新型提供了一种解决上述问题的污泥均布定量供泥的方法。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能耗较低，实现不同性质污泥定量供应的污泥定量供泥装置。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：污泥定量供泥装置,包括底座、设置于底座上的料仓，其特征在于料仓设置为V型料仓，V型料仓内近顶端沿料仓长度方向设置有污泥均布轴，污泥均布轴下方、V型料仓近底端沿料仓长度方向设置有等分定量供泥轴，污泥均布轴右端连接料仓外的变频减速机，减速机连接电机，污泥均布轴左端伸出料仓外并套接有第一链轮，等分定量供泥轴左端伸出料仓外并套接有第二链轮，第一链轮与第二链轮间设置有传动链条，污泥均布轴、等分定量供泥轴两端均设置有轴承装置，污泥均布轴为双螺旋轴，双螺旋轴的螺旋从中心轴的中间往两侧焊接有反向螺旋叶片，同时在叶片的外边缘焊接有相互错开的均布的长方形不锈钢扁铁，等分定量供泥轴包括圆柱形长轴，在长轴上在轴线方向上等分开设有多个槽口。

作为优选，槽口的截面为梯形。

作为优选，第一链轮与第二链轮的传动比Z的比例为：51:17。

料仓设置成V型的外形结构，便于污泥由重力下滑而不至于粘贴料仓内壁。

双螺旋轴转动时将中间进来的污泥向两侧输送，保证补泥的均衡性，同时叶片外缘的扁铁在转动时产生向下的挤压力。

等分定量供泥轴槽口用来存放污泥，污泥靠重力作用将槽口填满，当等分定量供泥轴转动时，槽口里的污泥被带到污泥料仓的底部，污泥由于重力凝集成梯形条状整个掉落在滤布上从而完成污泥的定量供给和均衡平铺的目的。

带有变频装置的减速机的传动单元，其特征在于，所述的通过一台轴装式减速机实现两个轴的转动，减速机带动污泥均布轴匀速转动，通过两轴尾部的一对设定速比的链条带动，等分定量供泥轴以减速机转速/传动链条速比的极低转速转动。同时减速机为变频减速机，可以实现不同性质污泥定量供应。

本实用新型有益效果：本实用新型大大简化了设备结构，由输送机运送的污泥由污泥料仓顶部掉落，由从中部向两端装有反向螺旋叶片的污泥均布轴旋转带动污泥向两侧均衡输送以平铺污泥，并由螺旋叶片外侧焊接的压实扁铁向下挤压，使更多污泥被挤压于料仓底部的等分定量供泥轴的凹槽中。污泥靠重力作用将槽口填满，当等分定量供泥轴转动时，槽口里的污泥被带到污泥料仓的底部，污泥由于重力凝集成梯形条状整个掉落在滤布上从而完成污泥的定量供给和均衡平铺的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1：污泥定量供泥装置,包括底座1、设置于底座1上的料仓2，料仓2设置为V型，料仓2内近顶端沿料仓2长度方向设置有污泥均布轴3，污泥均布轴3下方、料仓2近底端沿料仓2长度方向设置有等分定量供泥轴4，污泥均布轴3右端连接料仓2外的变频减速机5，减速机5连接电机，污泥均布轴3左端伸出料仓2外并套接有第一链轮6，等分定量供泥轴4左端伸出料仓2外并套接有第二链轮7，第一链轮6与第二链轮7间设置有传动链条8，污泥均布轴3、等分定量供泥轴4两端均设置有轴承装置9，污泥均布轴3为双螺旋轴，双螺旋轴的螺旋从中心轴的中间往两侧焊接有反向螺旋叶片10，同时在叶片的外边缘焊接有相互错开的均布的长方形不锈钢扁铁11，等分定量供泥轴4包括圆柱形长轴，在长轴上在轴线方向上等分开设有多个槽口4.1，槽口4.1的截面为梯形，第一链轮6与第二链轮7的传动比Z的比例为：51:17。