[实用新型]一种便于快速上下料的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体涉及一种便于快速上下料的冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。传统的冲压装置的凸模、凹模水平放置，上下料需人工操作，浪费大量劳动力，因此针对上述不足，需要设计和开发一种便于快速上下料的冲压模具，能够补足上述各个缺点。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种便于快速上下料的冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于快速上下料的冲压模具，包括冲压装置、分别设置在冲压装置两端的进料装置及落料装置；

所述冲压装置包括工作台、设置在工作台上方的凹模、设置在凹模上方并与凹模配合工作的凸模、驱动凸模运动的液压缸A及设置在凹模侧边的挡板；所述凹模上端面呈倾斜状，且上端面沿倾斜方向具有若干平行设置的凹槽；所述凸模与液压缸A连接，下端面与凹模上端面平行，且下端面具有若干与凹槽相配合的凸条；所述挡板贯穿工作台设置在凹模上端面偏低的一侧，挡板下端连接一气缸，上端与凹槽对应位置处分别具有一空槽；

所述进料装置设置在冲压装置远离挡板的一侧，包括箱体、堆叠放置在箱体上的若干冲压件、固定在箱体一侧的限位板、远离限位板一侧的推动板及与推动板连接的液压缸B；所述箱体内部具有一置物腔，上端面具有若干滚轮；所述限位板沿竖直方向设置在偏向冲压装置的一端，该限位板下端固定在箱体侧壁上，端面与滚轮上端面平齐的位置处具有一出料口；所述推动板沿水平方向设置，下端面与出料口下端面设置在同一水平面内；

所述落料装置设置在冲压装置远离进料装置的一侧，上端面靠近冲压装置的一侧具有一弧形过渡板，内部具有一落料腔。

优选的，所述挡板侧边与工作台上端面之间具有一截面呈三角形设置的加强块A，所述凹模远离挡板的一端与工作台上端面之间具有一截面呈L型的加强块B。

优选的，所述出料口沿竖直方向的高度大于一件冲压件的厚度，小于两件冲压件的厚度。

优选的，所述推动板的厚度小于一件冲压件的厚度。

优选的，所述落料腔沿竖直方向的一端侧边具有一侧门。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型适用于对板件冲压若干平行设置的凹槽，通过倾斜设置的方式方便冲压件的自动落料，同时通过推动板及液压缸B能够实现冲压件的进料，大大减小劳动力，工作效率高。

（2）挡板侧边与工作台上端面之间具有一截面呈三角形设置的加强块A，凹模远离挡板的一端与工作台上端面之间具有一截面呈L型的加强块B，有效提高结构的稳固性，延长结构的使用寿命。

（3）出料口沿竖直方向的高度大于一件冲压件的厚度，小于两件冲压件的厚度，推动板的厚度小于一件冲压件的厚度，使得每次出料的时候只有一件冲压件能够被推动板从出料口推动并落至凹模上端面。

（4）落料腔沿竖直方向的一端侧边具有一侧门，方便将加工完成的冲压件取出，保证结构设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述凹模及挡板的俯视图；

图中：1、工作台，2、凹模，3、凹槽，4、凸模，5、凸条，6、液压缸A，7、挡板，8、气缸，9、加强块B，10、加强块A，11、箱体，12、置物腔，13、滚轮，14、冲压件，15、限位板，16、出料口，17、推动板，18、液压缸B，19、落料装置，20、弧形过渡板，21、落料腔，22、空槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种便于快速上下料的冲压模具，包括冲压装置、分别设置在冲压装置两端的进料装置及落料装置19。