[发明专利]一种摩托车启动杆的制造工艺

说明书

本发明涉及摩托车配件生产工艺技术领域，尤其是一种摩托车启动杆的制造工艺，包括以下制造步骤：S1、下料；S2、制坯：将经下料得到的坯料加热到900～1400℃后在机械制胚设备上完成制胚，使坯件进行初步变形，得到形状近似的启动杆毛坯；S3、成型：将S2中所得的启动杆毛坯加热到1200～1400℃后放入模具内，在锻模的作用下得到形状和尺寸合乎要求的启动杆坯件；S4、切边：在冲床上切出四周多余的边料；S5、酸洗：将启动杆放入酸洗液中酸洗0.5～1h去除启动杆上的氧化皮，酸洗温度为50～70℃。本发明具有工序简单，制备工艺流程较短，操作简单以及生产效率高的优点，便于实际生产使用。

技术领域

本发明涉及摩托车配件生产工艺技术领域，尤其涉及一种摩托车启动杆的制造工艺。

背景技术

摩托车启动杆是摩托车的主要配件之一，传统的摩托车启动杆在生产制造时重复工序较多，导致制备工艺流程较长，影响了生产效率，不便于实际生产使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的制备工艺流程较长，生产效率较低的缺点，而提出的一种摩托车启动杆的制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种摩托车启动杆的制造工艺，包括以下制造步骤：

S1、下料；

S2、制坯：将经下料得到的坯料加热到900～1400℃后在机械制胚设备上完成制胚，使坯件进行初步变形，得到形状近似的启动杆毛坯；

S3、成型：将S2中所得的启动杆毛坯加热到1200～1400℃后放入模具内，在锻模的作用下得到形状和尺寸合乎要求的启动杆坯件；

S4、切边：在冲床上切出四周多余的边料；

S5、酸洗：将启动杆放入酸洗液中酸洗0.5～1h去除启动杆上的氧化皮，酸洗温度为50～70℃；

S6、喷丸处理：对启动杆进行喷丸处理，提高启动杆的疲劳强度；

S7、打磨：通过电动打磨机和砂纸对启动杆进行打磨，去除启动杆上的毛刺，使其表面光滑；

S8、向得到的启动杆成品上喷射60℃以上的防锈油。

优选的，所述S5中的酸洗液为氢氟酸与硝酸酸洗按照2-3∶4-6的比例混合而成。

本发明提出的一种摩托车启动杆的制造工艺，有益效果在于：本发明具有工序简单，制备工艺流程较短，操作简单以及生产效率高的优点，便于实际生产使用。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种摩托车启动杆的制造工艺，包括以下制造步骤：

S1、下料；

S2、制坯：将经下料得到的坯料加热到900℃后在机械制胚设备上完成制胚，使坯件进行初步变形，得到形状近似的启动杆毛坯；

S3、成型：将S2中所得的启动杆毛坯加热到1200℃后放入模具内，在锻模的作用下得到形状和尺寸合乎要求的启动杆坯件；

S4、切边：在冲床上切出四周多余的边料；

S5、酸洗：将启动杆放入酸洗液中酸洗0.5h去除启动杆上的氧化皮，酸洗温度为50℃，S5中的酸洗液为氢氟酸与硝酸酸洗按照1：2的比例混合而成；

S6、喷丸处理：对启动杆进行喷丸处理，提高启动杆的疲劳强度；