[发明专利]一种高强高韧铝合金的熔炼工艺

说明书

本发明是本发明涉及一种高强高韧铝合金的熔炼工艺，通过将配置好的炉料预热、进行熔炼，添加覆盖剂、精炼剂进行工艺操作。本发明在按需要配置成镁铝合金后，高强高韧铝合金的熔炼工艺简单易操作，通过合理的装炉料顺序和控制相应的温度，选取覆盖剂、精炼剂进行处理，使得铝合金在提升机械强度的同时韧性减小不明显，整体熔炼所用材料成本低廉。

技术领域

本发明涉及一种金属制造加工技术领域，尤其涉及一种高强高韧铝合金的熔炼工艺。

背景技术

铝及其合金因具有优异的力学性能、抗腐蚀性能、成型性能而自古受到青睐，同时加之2.17g/cm²的低密度，铝合金是典型的被广泛使用的结构型轻合金，在汽车、船舶、运输机、家电制品、电子通讯设备、建材等各个领域都被广泛使用。而金属铝虽然硬度较高，但相同厚度仍与金属铁存在差距，因此目前市场上大量采用铝合金，并尽量提升熔炼工艺来提升铝强度。但时至今日，轻型铝合金的机械强度和韧性，仍不够理想。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高强高韧铝合金的熔炼工艺。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高强高韧铝合金的熔炼工艺，其特征在于，具体熔炼步骤如下：

1)配置炉料并分别对炉料和熔炼炉进行预热，按质量百分比取10％的回炉料，10％的结晶硅，80％的铝锭作为炉料，所述回炉料为含15％硅和0.6％铁的废钢，炉料和熔炼炉分别进行加热至200～300℃；

2)进行熔炼，熔炼炉温度为700℃～750℃时，先加入所述回炉料，再依次加入所述铝锭和结晶硅，进行快速搅拌，使炉料熔化得铝合金液；

3)对铝合金液表面进行扒渣，并对铝合金液底部取出沉淀的杂质，然后对铝合金液进行取样检测；

4)根据检测结果加入适量镁，并进行搅拌，形成合金液；

5)向所述合金液中加入覆盖剂，形成与所述合金液分离的保护层；

6)搅拌熔体并再次升温至750～780℃同时加入精炼剂进行精炼；

7)静置10～15min后，检验熔体成分合格后完成熔炼。

进一步地，1)中的所述废钢为优质的碳素钢。

进一步地，4)中所述的合金液搅拌均匀后再次进行扒渣。

本发明的有益效果是：本发明在按需要配置成镁铝合金后，高强高韧铝合金的熔炼工艺简单易操作，通过合理的装炉料顺序和控制相应的温度，选取覆盖剂、精炼剂进行处理，使得铝合金在提升机械强度的同时韧性减小不明显，整体熔炼所用材料成本低廉。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种高强高韧铝合金的熔炼工艺，其特征在于，具体熔炼步骤如下：

1)配置炉料并分别对炉料和熔炼炉进行预热，按质量百分比取10％的回炉料，10％的结晶硅，80％的铝锭作为炉料，所述回炉料为含15％硅和0.6％铁的废钢，炉料和熔炼炉分别进行加热至200℃；

2)进行熔炼，熔炼炉温度为700℃时，先加入所述回炉料，再依次加入所述铝锭和结晶硅，进行快速搅拌，使炉料熔化得铝合金液；

3)对铝合金液表面进行扒渣，并对铝合金液底部取出沉淀的杂质，然后对铝合金液进行取样检测；

4)根据检测结果加入适量镁，并进行搅拌，形成合金液；

5)向所述合金液中加入覆盖剂，形成与所述合金液分离的保护层；