[发明专利]以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺

说明书

本发明公开了一种以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，其包括以下步骤：1)将多根金属丝放置在表面具有波纹状凸起的冲压模具上，金属丝的长度方向与波纹状凸起的长度方向相互垂直，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头同时对多根金属丝进行冲压，一次性形成多个波浪形的金属丝；2)将上述多根金属丝的弯折部一次勾结编织，形成金属丝网；3)将金属丝网铺设在上述的冲压模具上，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头对金属丝网进行冲压，形成一层具有波纹的金属丝网；4)将步骤3获得的金属丝网层层依次焊接形成金属格子材料。本发明的以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，可获得较大尺寸和较高强度的金属格子材料。

技术领域

本发明涉及以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺。

背景技术

孔泡沫金属材料的承载结构用途受其弹性模量和强度的限制，其强度与密度呈指数律关系，这使其大大劣于同密度的蜂窝材料。于是，人们希望找到具有另外孔穴形态的多孔体，这种新型的多孔结构既有可与蜂窝结构相比拟的强度指标，同时又兼具开孔泡沫金属的其它功能属性。这种新型的多孔结构有人称之为“格子材料”，也有人称之为“格子材料”，它们是具有规则孔形和孔穴呈周期排列的一类新型多孔金属材料。目前尚缺乏多层的、较大尺寸的金属格子材料的制造方法。

发明内容

本发明目的是提供一种以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，通过该方法可以制造多层的、较大尺寸、较高强度的金属格子材料。

本发明是通过以下技术手段实现的：

本发明的一种以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，包括以下步骤：

1)将多根金属丝放置在表面具有波纹状凸起的冲压模具上，金属丝的长度方向与波纹状凸起的长度方向相互垂直，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头同时对多根金属丝进行冲压，一次性形成多个波浪形的金属丝；

2)将上述多根金属丝的弯折部一次勾结编织，形成金属丝网；

3)将金属丝网铺设在上述的冲压模具上，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头对金属丝网进行冲压，形成一层具有波纹的金属丝网；

4)将步骤3获得的金属丝网层层依次焊接形成金属格子材料。

进一步，所述合金板材为铝合金，步骤4采用铜焊方式连接。

进一步，所述合金板材为铜合金，所述铜合金采用过渡液相工艺连接。

本发明的有益效果：本发明的以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，包括以下步骤：1)将多根金属丝放置在表面具有波纹状凸起的冲压模具上，金属丝的长度方向与波纹状凸起的长度方向相互垂直，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头同时对多根金属丝进行冲压，一次性形成多个波浪形的金属丝；2)将上述多根金属丝的弯折部一次勾结编织，形成金属丝网；3)将金属丝网铺设在上述的冲压模具上，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头对金属丝网进行冲压，形成一层具有波纹的金属丝网；4)将步骤3获得的金属丝网层层依次焊接形成金属格子材料。本发明的以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，可获得较大尺寸和较高强度的金属格子材料。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明详细说明：

本实施例中的一种以金属丝编织法制造金属格子材料的工艺，包括以下步骤：

1)将多根金属丝放置在表面具有波纹状凸起的冲压模具上，金属丝的长度方向与波纹状凸起的长度方向相互垂直，采用与波纹状凸起形状相应的冲压刀头同时对多根金属丝进行冲压，一次性形成多个波浪形的金属丝；所述金属丝的直径优选1-5mm。

2)将上述多根金属丝的弯折部一次勾结编织，形成金属丝网；