[发明专利]一种环保型热镀锌助镀剂

说明书

本发明公开了一种环保型热镀锌助镀剂，由以下组分组成：氯化锌90‑270g/L，氯化钠8‑30g/L，氯化钙4‑14g/L，氟化钾20‑60g/L，聚氧化乙烯烷化醚0.1‑8g/L，氟硅酸钠0.1‑5g/L，N‑丙基、N‑羟乙基全氟辛基磺酰胺0.1‑6g/L，余量为水。本发明所述助镀剂不含铵盐，不仅能彻底消除热镀锌烟雾对大气环境的污染，还能提高镀件表面性能。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种环保型热镀锌助镀剂。

背景技术

助镀就是将酸洗后的钢铁制件再浸入一定成分的氯化锌铵助镀液中，提出后在制件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。助镀工序对钢铁制件表面起到清洁的作用，去除酸洗清洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物，使钢铁制件在进入锌浴时具有更大的表面活性。在钢铁制件表面沉积上一层盐膜，可防止钢铁制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中锈蚀。当助镀处理过的钢铁制件浸入锌液时，钢铁制件表面的助镀液盐膜中的氯化铵会在较高温度下分解成氨气和氯化氢气体，此时氯化氢对钢基体的侵蚀占了主导，使钢基体表面不能形成氧化物，保持钢基体的活化状态。故在传统的热浸镀锌用助镀剂中均含有一定含量的氯化铵。但是，含有氯化铵的助镀剂在热镀时会产生大量氨气、氯化氢气体及氧化锌粉尘等构成的烟雾，即恶化了车间的工作环境，又对大气造成污染，目前已有的控制烟雾的方法都存在问题，不是产生烟雾，就是投资大，成本高，工艺条件控制范围窄而使操作难度加大。

发明内容

基于背景技术存在的问题，本发明提出了一种环保型热镀锌助镀剂。本发明所述助镀剂不含铵盐，不仅能彻底消除热镀锌烟雾对大气环境的污染，还能提高镀件表面性能。

本发明提出了一种环保型热镀锌助镀剂，由以下组分组成：氯化锌90-270g/L，氯化钠8-30g/L，氯化钙4-14g/L，氟化钾20-60g/L，聚氧化乙烯烷化醚0.1-8g/L，氟硅酸钠0.1-5g/L，N-丙基、N-羟乙基全氟辛基磺酰胺0.1-6g/L，余量为水。

优选地，氯化锌、氯化钠、氯化钙、氟化钾的重量比为140-240：12-24：6-12：30-50。

优选地，氯化锌、氟化钾、聚氧化乙烯烷化醚的重量比为140-240：30-50：0.5-5。

优选地，所述环保型热镀锌助镀剂，由以下组分组成：氯化锌140-240g/L，氯化钠12-24g/L，氯化钙6-12g/L，氟化钾30-50g/L，聚氧化乙烯烷化醚0.5-5g/L，氟硅酸钠0.3-3g/L，N-丙基、N-羟乙基全氟辛基磺酰胺0.4-4g/L，余量为水。

优选地，所述环保型热镀锌助镀剂，由以下组分组成：氯化锌200g/L，氯化钠19g/L，氯化钙7g/L，氟化钾42g/L，聚氧化乙烯烷化醚0.9g/L，氟硅酸钠0.6g/L，N-丙基、N-羟乙基全氟辛基磺酰胺0.7g/L，余量为水。

本发明一种环保型热镀锌助镀剂，其不含铵盐，不仅能彻底消除热镀锌烟雾对大气环境的污染，还能提高镀件表面性能。其中，氯化锌溶于水生成配合酸-羟基二氯合酸锌而具有显著酸性，能溶解金属氧化物，主要起防止热镀时镀件表面被二次氧化的作用，同时能在熔化时增加锌液对铁件表面的润湿性；氯化钠的加入可以使盐膜容易干透，同时减少烟尘的产生，从而减小对环境的危害；氯化钙可以降低熔池与基体结合面的张力，增强熔池对钢基的浸润能力，增强基体与熔池反应的活性；氟化钾在水中的溶解度大，保证了助镀后基体上含有一定量的钾、氟元素，从而使镀件表面达到充分的润湿，提高表面性能；聚氧化乙烯烷化醚、氟硅酸钠、N-丙基、N-羟乙基全氟辛基磺酰胺相互配合使用可以降低助镀剂的表面张力，改善了助镀剂对镀件的润湿和粘附覆盖能力，也提高了锌基金属液与镀件的润湿性，可改善镀层的均匀性。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1