[发明专利]油墨印刷废气处理设备在审
申请号: | 201711494411.0 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN107970715A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 蒋伟 | 申请(专利权)人: | 江苏永益环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D53/18;B01D53/26;B01D53/02;B01D53/00 |
代理公司: | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312 | 代理人: | 周雅卿 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油墨 印刷 废气 处理 设备 | ||
技术领域
本发明属于环保技术领域,特别是涉及一种用废气处理设备。
背景技术
工业废气通常含有废气、粉尘等污染物,这些污染物通常对人体健康和环境有较大危害。例如,这些污染物通过呼吸、皮肤接触和消化道进入人体,从而会导致内分泌功能紊乱及对人体的免疫功能、心血管和中枢神经系统等产生影响,因此,废气处理问题受到极大的重视。
目前的油墨印刷废气处理效率低,效果不够明显,且处理过程相对简单,多是采用活性炭吸附,然后直接排放,很多情况下不能满足排放标准;后来也有专业人士研究,在活性炭吸附前增加水洗,多采用水洗塔。
其中水洗塔,由进气口、出气口、喷雾喷头等部分组成,一般为逆流式喷淋塔,废气气流向上运动,喷雾头喷出的液体向下运动,从而将气流中的粉尘捕捉下来,净化后的气流由塔体上部排出,粉尘则随水流进入塔体底部沉淀。
中国专利公布号CN 204522666U公开的一种新型高效低耗水洗塔,包括柱形水洗塔塔体,所述塔体上部设有排气口,塔体下部设有排液口,排气口下部设有回流器,回流器下部设有喷淋管,所述喷淋管连接循环水管,喷淋管下部设有逆流桨,逆流桨通过电机传动,逆流桨和电机设于扰流器内部,扰流器下部设有扰流板,排液口上部设有进气口。虽然可以在一定程度上提高水洗效率,节省能源,但扰流器、逆流桨及其电机等装置直接导致设备成本较高,而且除雾效果差,影响废气处理标准的要求或下道工序的进行。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种油墨印刷废气处理设备,废气先经过水洗塔,大的颗粒和部分废气溶于水,之后经过除雾箱去掉废气因流经水洗塔而带入的水分,再进入活性炭吸附脱附箱,然后达标排放,采用本废气处理设备,对有机废气的处理效果好,有机废气的处理效率大于95%,能够保证有机废气达标排放;而且此过程中产生的废液集中回收处理,绿色环保。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种油墨印刷废气处理设备,包括水洗塔、除雾箱、活性炭吸附脱附箱、冷凝器和主风机,所述除雾箱位于所述水洗塔的下游,所述活性炭吸附脱附箱位于所述除雾箱的下游,所述冷凝器位于所述除雾箱的下游,所述主风机位于所述活性炭吸附脱附箱的下游;
所述水洗塔的塔体设有第一进气口、第一出气口、第一进水口和第一出水口,所述除雾箱的箱体设有第二进气口、第二出气口和第二出水口,所述第二出水口位于所述箱体的底部,所述活性炭吸附脱附箱的箱体设有吸附进气口、吸附出气口、脱附进口和脱附出口,所述冷凝器的壳体设有蒸汽进口、冷凝水出口、气液进口和气液出口,所述水洗塔的第一进气口外接废气收集管道,所述水洗塔的第一出气口通过管道与所述除雾箱的第二进气口连通,所述除雾箱的第二出气口与所述活性炭吸附脱附箱的箱体的吸附进气口连通,所述吸附出气口外接第一排气管道;废气通过第一进气口进入水洗塔,之后从第一出气口经管道和第二进气口进入除雾箱,然后从第二出气口经管道和吸附进气口进入活性炭吸附脱附箱,最后经吸附出气口外排;
所述水洗塔还包括喷淋组件、水箱和水泵,所述喷淋组件位于塔体的上端,所述水箱的进水口与自来水管连接,所述水箱与所述水泵连接,所述水泵与所述喷淋组件连接,所述喷淋组件通过第一进水口伸入塔体内,在水泵的作用下,水从水箱流经喷淋组件,并从第一出水口排出;
所述活性炭吸附脱附箱还包括干燥风进气管、蒸汽进管和脱附后汽管道,所述干燥风进气管和所述蒸汽进管皆与所述脱附进口连通,所述脱附出口与所述脱附后汽管道连通,所述脱附后汽管道与所述冷凝器的气液进口连通,所述冷凝器的气液出口外接排放管道。
进一步地说,所述水洗塔的塔体的内部从下到上依次设有第一填料支撑架、气液混合层、第二填料支撑架、第一除雾层和塔顶网板,所述塔体的侧壁设有第一观察窗、第二观察窗和第三观察窗,所述第一出水口位于所述第一进气口和所述第一观察窗的下方,所述第一进气口和所述第一观察窗位于所述第一填料支撑架的下方,所述第二观察窗位于所述喷淋组件和所述气液混合层之间,所述第三观察窗位于所述塔顶网板和所述第一除雾层之间,所述塔顶网板位于所述第一出气口下方;
所述第一填料支撑架和所述第二填料支撑架皆由若干片相互平行的支撑片及位于所述支撑片的外围的固定环组成,所述支撑片的两端固定于所述固定环,所述支撑片与水平方向的夹角为30-45°;
所述气液混合层为拉西环层、鲍尔环层、矩鞍环层或弧鞍环层,所述气液混合层的厚度为180-220mm,所述气液混合层的体积为6.5-7m3;
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