[发明专利]一种摩擦搅拌焊用夹持装置

说明书

本发明涉及焊接技术领域，尤其为一种摩擦搅拌焊用夹持装置，包括底座，底座的顶部两侧对称设置有侧板，两个侧板之间对称设置有两个夹紧装置，夹紧装置与侧板之间连接有横杆，夹紧装置远离横杆的一侧设置有喷管，喷管的顶部连接有加液槽，喷管与夹紧装置之间通过连接件紧密焊接，本发明结构简单，使用方便，通过其中设置的加液槽、喷管和引流通道能够使被焊接工件在工作中不会过热，从而有效提高了焊接质量，通过其中设置的夹紧装置能够使被焊接工件在焊接时保证夹紧的精确性，不会造成焊接偏差，从而有效提高焊接的良品率，本发明具有很大的实用价值，便于推广。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种摩擦搅拌焊用夹持装置。

背景技术

搅拌摩擦焊接是英国焊接研究所于1991年期间发明的新型焊接技术。其原理是：利用摩擦热作为焊接热源，焊接过程是搅拌工具插入工件的接缝处，搅拌头在高速旋转的同时受垂直于被焊材料的轴向力，当搅拌头与被焊材料之间发生剧烈摩擦并产生大量的热，使搅拌摩擦区的材料发生剧烈塑性变形，然后随着搅拌针的移动，剧烈塑性变形的材料流向搅拌针的后端，再在轴肩挤压作用下形成高质量、无缺陷焊缝，目前，该技术已在航空航天、轨道列车、船舶、电子工业等领域成熟应用。

与传统熔焊相比，搅拌摩擦焊接有着显著的特点：焊前不需要对焊接位置开V型或U型坡口及复杂的焊前清理准备；焊接过程中不产生辐射、飞溅及危害气体；焊接过程稳定，焊后试件变形和残余应力小；焊接接头性能优良，焊缝内不易产生裂纹、孔洞等 缺陷。FSW另一个突出的优点是：可焊接熔焊不易焊接的高强度铝合金材料，如7XXX 系列铝合金。随着FSW技术的不断推广，以及FSW技术优势，被焊材料逐渐呈现出多样化，尤其是在焊接高熔点合金时，目前成为基础和工程化应用研究的热点方向。然而，在焊接高熔点合金材料时，由于焊接过程产生大量的热，严重影响了焊接接头的质量，此外，在焊接时，对被焊接工件的稳定要求比较高，在焊接时如果被焊接工件固定位置不精确，很容易产生焊接偏差，鉴于此，我们提出一种摩擦搅拌焊用夹持装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摩擦搅拌焊用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的焊接接头过热和被焊接工件固定位置不精确等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摩擦搅拌焊用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设置有侧板，两个所述侧板之间对称设置有两个夹紧装置，所述夹紧装置与侧板之间连接有横杆，所述夹紧装置远离横杆的一侧设置有喷管，所述喷管的顶部连接有加液槽，所述喷管与夹紧装置之间通过连接件紧密焊接，所述夹紧装置包括竖向夹紧板，所述竖向夹紧板的底部连接有压板，所述竖向夹紧板的侧面开设有限位孔，所述限位孔上设置有限位螺栓，所述竖向夹紧板远离喷管的一侧表面设置有第一锯齿条，所述第一锯齿条远离竖向夹紧板的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一锯齿条啮合，所述第一齿轮的中心处同轴连接有第一从动轴，所述第一从动轴的一端通过轴承与横杆连接，所述第一齿轮远离竖向夹紧板的一侧设置有第一转盘，所述第一转盘的中心处同轴连接有第一主动轴，所述第一主动轴的一端通过轴承与横杆连接，所述第一从动轴与第一主动轴之间通过第一皮带连接，所述压板的底部设置有横向夹紧板，所述横向夹紧板的底部一侧连接有压块，所述横向夹紧板远离压块的一侧上表面设置有第二锯齿条，所述第二锯齿条的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二锯齿条啮合，所述第二齿轮的中心处同轴连接有第二从动轴，所述第二从动轴的一端通过轴承连接有连接杆，所述连接杆远离第二从动轴的一端与侧板紧密焊接，所述第二齿轮远离横向夹紧板的一侧设置有第二转盘，所述第二转盘的中心处同轴连接有第二主动轴，所述第二主动轴的一端通过轴承与横杆连接，所述第二从动轴与第二主动轴间通过第二皮带连接。

优选的，所述底座的上表面中部开设有焊接槽，所述焊接槽的底部设置有硬质合金垫板，所述硬质合金垫板的上表面设置有被焊件，所述焊接槽的两侧开设有引流通道，所述底座的上表面位于焊接槽的两侧开设有滑动槽。

优选的，所述加液槽呈漏斗形。