[发明专利]一种过滤方式可变的切削液过滤机

说明书

本发明涉及一种过滤方式可变的切削液过滤机。包过滤罐，在过滤罐内设置多个分隔板，形成多个过滤室，在分隔板上开设通孔，在通孔内设置筛网，在过滤室一侧壁上开设出料口，在与出料口相对侧壁上设置进料口，多个出料口设置在过滤罐同一侧壁，在每个分隔板的下方设置与过滤罐侧壁铰接且上翻时可挡住通孔的挡板，在每个过滤室内设置平行于进料口所在的过滤罐的侧壁的过滤网，过滤网各边与过滤罐的各侧壁及分隔板密封固接，过滤网位于出料口与通孔的水平距离之间，在过滤罐顶面开设投料口、底面开设卸料口，在过滤罐无进料口且无出料口的侧壁外部固接水平的可转动的转轴。本发明提供一种过滤效率高的过滤方式可变的切削液过滤机。

技术领域

本发明涉及切削液过滤技术领域，尤其涉及一种过滤方式可变的切削液过滤机。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，在机械加工过程中，为了降低切削液的损耗量，会采取回收再利用的方式以降低成本。实际生产中当遇到有特殊要求的加工件时，需使用专用的使用的切削液，而工厂中的切削液过滤设备往往仅设置一台，若想过滤不同切削液，只能排队等待，延长过滤时间，设备持续运行，损耗较大。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种使用简便的、过滤效率高的过滤方式可变的切削液过滤机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种过滤方式可变的切削液过滤机，包括截面为方形的过滤罐，在过滤罐内沿过滤罐的高度方向设置多个分隔板，形成多个过滤室，分隔板各边与过滤罐密封固接，在分隔板上开设通孔，在通孔内设置筛网，在每个过滤室一侧壁上开设出料口，在与出料口相对的侧壁上设置进料口，多个出料口设置在过滤罐同一侧壁，通孔与进料口的间距小于通孔与出料口的间距，在每个分隔板的下方设置与过滤罐侧壁铰接且上翻时可挡住通孔的挡板，在每个过滤室内设置竖直的过滤网，过滤网平行于进料口所在的过滤室的侧壁，过滤网的各边与过滤罐的各侧壁及分隔板密封固接，过滤网位于出料口与通孔的水平距离之间，在过滤罐的顶面开设投料口、底面开设卸料口，在过滤罐无进料口且无出料口的侧壁外部固接水平的转轴，在转轴外端设置支架，转轴与支架转动连接，在转轴的外周套设大齿轮，在大齿轮的外侧设置与大齿轮相啮合的由电机驱动的小齿轮。

优选地：所述进料门的竖直位置低于挡板的上端，进料门与挡板上端的间距小于与挡板下端的间距。

优选地：投料口开设在过滤网与出料口所在的过滤罐侧壁之间的过滤罐的顶面上。

本发明的有益效果是：本发明中的过滤罐在转轴的作用下可竖直放置和水平放置，分别适用于一种切削液多级过滤和多种切削液同时过滤的情况，可根据待过滤的切削液种类的多少进行过滤方式的变化，提高切削液的过滤效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图。

图中：1-过滤罐；2-出料口；3-分隔板；4-过滤网；5-卸料口；6-进料口；7-挡板；8-投料口；9-过滤室；10-转轴；11-大齿轮；12-小齿轮；13-支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：