[发明专利]一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器

说明书

现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器，容积小，不能满足大型液压锤对储能的需要；另外在压力波动较大的工况下，较大的隔膜使得其使用寿命大大降低；对于大型液压锤压力波动比较大，工作过程中伴随着较多的能量储存与释放，迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度，较大的容积，安装容易、结构简单，使用成本低的蓄能器。鉴于此，本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。

技术领域

本发明涉及蓄能器技术领域，尤其涉及一种大型液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

目前市场上出现的液压破碎锤所用的蓄能器为隔离式蓄能器。这类隔离式蓄能器常用隔膜（皮碗）隔离气体与液体。隔膜（皮碗）不能做得太大，否则影响寿命，隔膜体积变化量小，容积小；因隔膜材质为橡胶，强度不高,不能承受很大的压力波动(注意：压缩比)，波动幅度过大会大大降低其寿命。

近年来随着主机吨位的不断增加及破碎作业的需要，推动液压破碎锤不断向大锤方向发展。但是现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器，容积小，不能满足大型液压锤对储能的需要；另外在压力波动较大的工况下，较大的隔膜使得其使用寿命大大降低；所以有些厂家，采用多个小的蓄能器储能，但是，由于安装空间及隔膜式蓄能器本身的结构特点，使得有效容积较小；因此，隔膜式蓄能器对于小锤子，能满足其对储能的需求；对于大型液压锤压力波动比较大，工作过程中伴随着较多的能量储存与释放，迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度，较大的容积，安装容易、结构简单，使用成本低的蓄能器。

发明内容

本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器，以解决上述背景技术中提出的问题。

该发明所述的蓄能器包括：蓄能器座、密封圈、活塞、端盖、端盖挡板、螺栓、堵头及充气阀等。该实施例所述的蓄能器座包括两个蓄能型腔，活塞和型腔内壁之间通过密封圈密封，活塞将蓄能型腔分成两对独立的空间，在有充气阀的空间内部充入氮气，另外的空间通过蓄能器座上的油口和液压破碎锤的油路连通，当压力升高时油液进入该空间，推动活塞运动，氮气被压缩，直到系统管路压力不再上升；当管路压力下降时压缩的氮气膨胀，将油液压入回路，从而减缓管路压力的下降；蓄能器充入氮气的空间是相互独立的，这样可以实现蓄能器的两个蓄能型腔独立工作（例如：一个型腔漏气或者密封圈坏了，另一个仍能正常工作，避免停机）；为了避免活塞在运动的过程中，以较快的速度冲击端盖，在活塞可能撞击到端盖的一端设置有凸台，并在端盖上设置缓冲凹槽，凸台和凹槽是小间隙配合，在工作的过程中，凹槽内有液压油，当凸台进入凹槽内，液压油会从配合缝隙处流出，必然会产生阻力，进而降低活塞的运动速度；端盖和蓄能器的蓄能型腔内壁通过密封圈密封；端盖挡板通过螺钉紧固于蓄能器座上，进而将端盖固定；为了活塞在往复运动的过程中，具有较好的导向性，在活塞上设置有导向凸台，为了避免该凸台在运动的过程中阻碍液压油流动，在该导向凸台上设置孔。

附图说明

图1 本发明的等轴测图。

图2 本发明的投影视图。

图3 本发明的剖视图A-A。

图4 本发明的剖视图B-B。

图5 本发明的剖视图C-C。

图6 本发明的剖视图D-D。

图7 本发明蓄能器座1及其剖视图E-E。

图8 本发明活塞3的剖视图。

图9 本发明端盖4的剖视图。

具体实施方式