[发明专利]一种针对粉末压制成型的二次填粉机构

说明书

本发明涉及一种针对粉末压制成型的二次填粉机构。包括内框（5）和外框（6），所述内框（5）上设置有料靴（2），设置有驱动装置（1）驱动所述内框（5）在外框（6）限定的范围之内左右运动。在送料凸轮的作用下，当料靴处于装料位置时通过气缸使料靴能够左右移动并设有位置检测装置，可以精准的确保料靴移动到指定位置从而完成两次装粉过程；结构合理，送料准确，具有极强的实用性。

技术领域

本发明涉及一种针对粉末压制成型的二次填粉机构，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

原来的直线送料时，双粉料靴需要前面粉腔先通过型腔，让后面粉腔进行第一层粉充填。然后粉料后退，型腔上抬，前面粉腔停在型腔上方进行第二次充填，缺点就是如果型腔上带有台阶，充填开始时，下冲与型腔之间有间隙，导致前面粉腔的粉末落入缝隙中，导致双粉产品中两层粉末就混在一起，影响制品成型质量。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能很好的进行送料的一种针对粉末压制成型的二次填粉机构。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括内框（5）和外框（6），所述内框（5）上设置有料靴（2），设置有驱动装置（1）驱动所述内框（5）在外框（6）限定的范围之内左右运动。

所述内框（5）、外框（6）之间设置有对所述内框（5）左右运动进行导向的导向座（3）。

所述外框（6）侧部设置有检测内框（5）运动位置的位置检测装置（4）。

所述驱动装置（1）为气缸。

本发明的优点是：在送料凸轮的作用下，当料靴处于装料位置时通过气缸使料靴能够左右移动并设有位置检测装置，可以精准的确保料靴移动到指定位置从而完成两次装粉过程；结构合理，送料准确，具有极强的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为驱动装置、2为料靴、3为导向座、4为位置检测装置、5为内框、6为外框。

具体实施方式

本发明包括内框5和外框6，所述内框5上设置有料靴2，设置有驱动装置1驱动所述内框5在外框6限定的范围之内左右运动。

所述内框5、外框6之间设置有对所述内框5左右运动进行导向的导向座3。

所述外框6侧部设置有检测内框5运动位置的位置检测装置4。

所述驱动装置1为气缸。

本发明的工作过程为：当料靴2达到装料位置，在这过程中进行凹模腔内第一次加料，然后给气缸1进气，使料靴向左端移动（设有导向座3可以确保料靴能够平稳移动），通过位置检测装置4确保料靴已移动到左端，在这过程中进行凹模腔内的第二次加料，料靴的两次装粉过程结束，料靴随着送料凸轮返回到原位，再通过气缸3让料靴处于右端位置等待第二周期的装粉过程，如此循环。