[发明专利]一种组合式大型墩柱钢模板

说明书

本发明公开了一种组合式大型墩柱钢模板，包括前平板、后平板、左侧板和右侧板，所述前平板、后平板、左侧板和右侧板四周均设置有竖边框、下边框和上边框，所述竖边框、下边框和上边框均焊接在前平板、后平板、左侧板和右侧板上，所述前平板和后平板上均设置有槽钢竖肋，所述槽钢竖肋焊接在前平板和后平板上；本发明钢模板安装拆卸及高度调整灵活方便，省工省料，有效改善施工质量降低了施工成本，提高了工作效率，混凝土成型质量好，新型美观，造价低，不易受腐蚀，使用组合式大型墩柱钢模板时候能够缩短建筑工期，给施工单位带来高效率，而且在施工的时候，也不会担心模板脱模。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其是一种组合式大型墩柱钢模板。

背景技术

目前在浇筑混凝土的过程中多采用木质模板，工人支模时间较长，效率低，施工过程中多存在较大的不安全因素，模板封闭性较差且存在涨模的风险，浇筑好的混凝土构件质量差不美观，使用后的木质模板多已经变形且重复利用率低，周转次数超过4次易发生翘曲，使用不当，周转使用不会超过10次，需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理，厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差，切割质量差，要使用合金小齿锯片切割，使用后要刷脱模剂，且需要处理板面，木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，木模板容易变形，从而导致砼面高低不平。

在施工现场，最难控制的是木工使用木模板操作过程，如果不加强木模板的用料管理，严格按照木模板拼装图下料组装，易造成木模板材料浪费，增加工程成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种组合式大型墩柱钢模板。

本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种组合式大型墩柱钢模板，包括前平板、后平板、左侧板和右侧板，所述前平板、后平板、左侧板和右侧板四周均设置有竖边框、下边框和上边框，所述竖边框、下边框和上边框均焊接在前平板、后平板、左侧板和右侧板上，所述前平板和后平板上均设置有槽钢竖肋，所述槽钢竖肋焊接在前平板和后平板上，所述左侧板和右侧板上均设置有竖肋，所述竖肋焊接在左侧板和右侧板上，所述前平板和后平板上均设置有连接板，所述连接板通过槽钢竖肋与前平板和后平板连接，所述前平板和后平板上均设置有桁架，所述桁架通过连接板与前平板和后平板连接，所述左侧板和右侧板上均设置有环行肋，所述环行肋通过竖肋与左侧板和右侧板连接，所述前平板和后平板上均设置有加固横肋，所述加固横肋均焊接在前平板和后平板上。

所述桁架上设置有槽钢下横梁，所述槽钢下横梁为背对背形式中间间隔距离为50mm设置，所述桁架上设置有桁架上横梁，所述桁架上横梁底端焊接到槽钢下横梁上，所述桁架上设置有桁架支撑，所述桁架支撑底端和顶端分别焊接到槽钢下横梁内部和桁架上横梁底部，所述桁架上设置有桁架斜撑,所述桁架斜撑两端分别焊接在槽钢下横梁和桁架支撑上。

所述槽钢下横梁两端均设置有对拉板、侧封板和封头板，所述对拉板、侧封板和封头板焊接在槽钢下横梁上，所述槽钢下横梁上设置有桁架连接板，所述桁架连接板焊接在槽钢下横梁上，所述对拉板和桁架连接板上分别设置有对拉孔和桁架连接板孔，所述对拉孔和桁架连接板孔为直径22mm圆孔，所述桁架上横梁上设置有桁架耳板，所述桁架耳板焊接在桁架上横梁上。

所述两个相邻桁架中间设置有桁架连接杆，所述桁架连接杆通过桁架耳板相互连接，所述桁架连接杆上设置有小连接板，所述小连接板通过螺栓将桁架耳板和桁架连接杆连接。

所述竖边框、下边框和上边框上均设置有边框孔，所述边框孔为直径22mm的圆孔。

所述桁架两端均设置有对拉杆，所述对拉杆为直径20mm的全丝对拉杆，所述对拉杆两端均设置有对拉螺帽，所述对拉螺帽固定在对拉杆两端。

所述竖肋和环行肋均为板厚10mm的钢板。

所述连接板上设置有连接板孔，所述连接板孔为直径22mm的圆孔。