[发明专利]一种有缝管板生产设备

说明书

本发明公开了一种有缝管板生产设备，包括支撑环与挤压杆，所述挤压杆的前端外表面设置有挤压垫，所述挤压垫的前端外表面固定连接有降温水管，所述降温水管的上端外表面固定安装有挤压筒中间衬套，所述挤压筒中间衬套的上端外表面设置有挤压筒中间衬套，所述挤压筒中间衬套的上端外表面设置有挤压筒外套，且挤压筒外套的上端外表面设置有温度感应机构。本发明所述的一种有缝管板生产设备，设有静电消除机构、氦气冷却管与温度感应机构，能够在生产时消除挤压筒上产生的静电，避免隐患，并能有效冷却模套的温度，保证管板的质量，还可以随时了解设备内部温度，让使用者及时应对，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明及合金有缝管板生产设备领域，特别涉及一种有缝管板生产设备。

背景技术

合金有缝管板生产设备的种类多样，其中人们广泛使用的是挤压机，通过挤压帮助管板成模，但在生产工作中，因挤压时产生高温高压，对设备造成极大伤害，导致生产设备使用周期短，且产出的管板质量不高；现有的衣物镁合金有缝管板生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，因挤压杆与挤压筒的相互挤压作用，产生大量静电，容易造成安全隐患，具有一定的不利影响，其次，模套极易因挤压产生的高温造成损害，使用周期短，还有，设备工作时易产生高温，使用者不能及时得到预警，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种合金有缝管板生产设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种镁合金有缝管板生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种有缝管板生产设备，包括挤压杆、挤压筒与支撑环，其特征在于：所述挤压杆的前端外表面设置有挤压垫，挤压筒包括挤压筒内部衬套，挤压筒内部衬套外侧依次为挤压筒中间衬套、挤压筒外套，挤压筒内部衬套内设有有降温水管，所述挤压筒中间衬套的上端外表面设置有挤压筒外套，且挤压筒外套的上端外表面设置有温度感应机构，所述挤压杆的后端固定连接有芯棒，且挤压杆的上端外表面设置有静电消除机构，所述支承环的后端设置有模套，所述模套的下端外表面固定连接有模垫，且模垫的下端外表面固定连接有，所述模垫的后端外表面设置有挤压模，所述挤压模与挤压筒外套活动连接，所述模套的上端外表面设置有氦气冷却管，所述模套的位于支承环的后端外表面，且模套与支承环固定连接，所述支承环的内部设置有挤压合金管，所述支承环的前端外表面固定连接有切缝模具，且切缝模具的内部设置有切缝部件，所述温度感应机构的上端外表面固定连接有电线，所述电线的一端外表面固定连接有警示灯。

优选的，所述氦气冷却管包裹在模套的外表面，且模套包裹在模座的外表面。

优选的，所述降温水管位于挤压筒外套内部，且降温水管均匀安装在挤压筒的内表面。

优选的，所述切缝部件均匀设置在切缝模具的内表面。

优选的，所述氦气冷却管的内部设置有氦气。

优选的，所述温度感应机构与输出端与警示灯的输入端电线连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种合金有缝管板生产设备，通过设置的静电消除机构，有效的消除挤压筒因挤压工作产生的静电，消除安全隐患，有利于人们的使用，通过设置的氦气冷却管，帮助模套迅速冷却，保证产出的管板质量，温度感应机构的设置，有效反映设备工作时产生的温度，帮助使用者及时应对，降低温度对设备的损害，整个合金有缝管板生产设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明所述有缝管板生产设备的整体结构示意图。

图2为本发明所述有缝管板生产设备的局部视图。

图3为本发明所述有缝管板生产设备的图2中A的放大图。

图4为本发明所述有缝管板生产设备的挤压垫内部结构示意图