[发明专利]一种冷凝器外壳

说明书

本发明创造涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器的外壳。一种冷凝器外壳，包括壳体和烟罩，所述壳体和烟罩连接，在所述烟罩上设有排烟孔，在所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，所述壳体中形成有下导烟腔和换热腔，所述壳体的下导烟腔和换热腔并排设置，所述烟罩中形成有上导烟腔和设置在上导烟腔中的导流部，所述上导烟腔与所述下导烟腔对应。在这些结构的作用下能引导烟气从顶部向下流动，保证换热时烟气流向与冷凝水流向一致，避免了换热体的换热面形成液膜。

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器的外壳。

背景技术

现有的冷凝式燃气快速热水器，冷凝器多采用钣金焊接形成密封腔体，在密封腔体内再进行烟气流道设计，受限于钣金的可成型性，烟气流道不能过于复杂，因此，大部分冷凝器目前采用烟气进入冷凝器后，从冷凝器壳体下部空间进入换热器，烟气经过换热器换热后直接排出，但换热过程中烟气遇冷会产生冷凝水，冷凝水顺着换热面沿重力方向滴落，当冷凝水滴落方向与烟气流向相反时，容易在换热面形成液膜，烟气不能直接与换热面接触，换热体的换热效率势必降低。

发明内容

有鉴于此，本发明目的首要目的就是提供一种冷凝器外壳旨在解决现有现有冷凝器中烟气流向与冷凝水滴落方向相反，带来的换热效率降低。

一种冷凝器外壳，包括壳体和烟罩，所述壳体和烟罩连接，在所述烟罩上设有出烟口，在所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，所述壳体中形成有下导烟腔和换热腔，所述壳体的下导烟腔和换热腔并排设置，所述烟罩中形成有上导烟腔和设置在上导烟腔上的导流部，所述上导烟腔与所述下导烟腔对应。当烟气从主换热器进入冷凝器后，首先在壳体的下导烟腔向上流动，进入烟罩的上导烟腔，由于导流部能够引导烟气流向，烟气会沿着导流部流动，即烟气只能从冷凝器的顶部向下流动，保证换热时烟气流向与冷凝水流向一致，如此换热体的换热面就不易形成液膜，也就提高了冷凝器的换热效率。本技术方案的导流部形状可以圆形或者其他可以引导烟气流动的几何形状。

进一步的，所述进烟口设置在所述壳体的下导烟腔的底端。将进烟口设置所述导烟腔的底端能够保证进入冷凝器的所有烟气都从导烟腔中向上流动，进入换热腔，进行水气热交换，最大的利用了烟气热量。

进一步的，在所述壳体内设置有分烟筋，所述分烟筋将所述壳体分为所述换热腔和下导烟腔。这里根据冷凝换热器的形状来设计分烟筋的形状，例如冷凝换热器为圆形，就可以将分烟筋设计成弧形，以更好的安装冷凝换热器。如果冷凝换热器为矩形则可将分烟筋设计成方形。

进一步的，在所述壳体的远离进水口的一端设有壳体连接部，在所述烟罩上设有烟罩连接部，所述壳体连接部和烟罩连接部相配合。所述连接部用于壳体与烟罩连接，壳体与烟罩可以是铆接或卡接，也可是铆接和卡接的组合，即所述壳体连接部和烟罩连接部可以是带有铆钉孔的安装座，也可是卡合结构，也可同时具备铆钉孔的安装座和卡合结构。

进一步的，在所述壳体与烟罩之间设有密封垫。可以在壳体或烟罩的接触面上设有密封凹槽，放置密封垫。

本发明的第二个目的是为了增大冷凝器的排烟通道面积，为此，所述烟罩包括烟管承接部，所述烟管承接部与所述出烟口连通，所述导流部上设有排烟孔，所述烟管承接部和所述导流部为一体成型。由于烟管承接部和所述导流部为一体成型，在冷凝器中热交换之后的烟气会通过排烟孔进入导流部的内部，之后便通过烟管承接部排出，由于导流部上设有独立的排烟孔，就增大了冷凝器的排烟面积，使得冷凝器可适应不同热水器平台及不同工作负荷，提高了冷凝器的通用性。

本发明的第三目的是为了防止金属壳体与换热体之间容易产生电位差，导致换热体电化学腐蚀现象严重，极易引发冷凝器漏水，为此，所述壳体由阻燃且耐温的塑料或其改性材料制成。采用阻燃且耐温的塑料可阻绝壳体和换热体之间产生电位差，杜绝换热体电化学腐蚀而引发冷凝器漏水。