[发明专利]一种全自动多工位打孔机

说明书

本发明涉及打孔机领域，特别涉及一种全自动多工位打孔机，包括底座、驱动装置、打孔装置和传送装置，所述底座为矩形板状结构，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述打孔装置包括支撑组件、旋转组件和打孔组件，所述传送装置包括传送带和定位组件，本发明通过在支架上设置若干个不同的打孔器，并且每个打孔器的尖端能够设置成任意不同的形状，进而对工件进行多工位打孔，传送带间歇的将待加工工件传送过来，在驱动组件的驱动下，传动组件将动力传动到旋转组件，再由旋转组件配合打孔组件最终完成打孔，并且能够全自动循环打孔，节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及打孔机领域，特别涉及一种全自动多工位打孔机。

背景技术

现在的打孔机，分为手工打孔机、半自动和全自动打孔机三种，一般情况下都是针对一些特定的孔进行加工，简而言之，就是打孔器和打孔的数量都是固定的，且打孔的尖端形状固定，当需要针对某一个工件进行打孔时，如果该工件孔的数量较多且每个孔的大小形状不一致时，传统打孔机需要一个一个的对每个形状不一的孔进行打孔，并且在打孔的过程中不断地换钻头以及换位置，因此需要一款能够多工位同时打孔的打孔机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动多工位打孔机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种全自动多工位打孔机，包括底座、驱动装置、打孔装置和传送装置，所述底座为矩形板状结构，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件固定设置在底座的顶部，所述传动组件位于底座的顶部并且设置在驱动组件的输出端，所述打孔装置包括支撑组件、旋转组件和打孔组件，所述支撑组件设置在底座的顶部，所述旋转组件设置在支撑组件上并与支撑组件插接配合，所述打孔组件的一端设置在支撑组件上并与支撑组件插接配合，所述打孔组件的另一端设置在旋转组件上并与旋转组件滑动连接，所述传送装置包括传送带和定位组件，所述传送带设置在底座的顶部，所述定位组件设置在传送带的顶部。

进一步的，所述传动组件包括滑轨、滑动齿条和滚动齿轮，所述滑轨设置在底座的顶部，所述滑轨的顶部设有一个竖向截面为梯形的长条形凹槽，所述滑动齿条设置在滑轨上并与滑轨滑动连接，所述滑动齿条的一端和驱动组件的输出端固定连接，所述滑动齿条的顶部为锯齿状，所述滚动齿轮设置在滑动齿条的顶部并与滑动齿条啮合。

进一步的，所述旋转组件包括转轴、定位圈和若干个转动块，所述转轴设置在支撑组件上并与支撑组件插接配合，所述滚动齿轮套设在转轴的一端，所述定位圈套设在转轴远离滚动齿轮的一端，若干个所述转动块等距离的套设在转轴上，每个所述转动块远离转轴一端的顶部和底部均设有一个卡块，所述卡块和打孔组件卡接配合。

进一步的，所述打孔组件包括若干个用于打孔的打孔器，若干个所述打孔器的一端与支撑组件滑动连接，若干个所述打孔器的另一端与转动块卡接配合，每个所述打孔器的底部均设有尖端，每个所述打孔器的外侧壁上设有与卡块卡接配合的卡槽。

进一步的，所述支撑组件包括支架和两个定位座，所述支架固定设置在底座的顶部，所述支架的顶部设有能够让打孔器滑动的滑动圈，两个所述定位座分别套设在转轴的两端。

进一步的，所述驱动组件包括气缸和两个固定片，所述气缸固定设置在滑动齿条的一端，一个所述固定片设置在底座上并气缸的顶部固定连接，另一个所述固定片设置在底座上并与气缸的底部插接配合。

进一步的，所述定位组件包括若干个定位台，每个所述定位台包括一个工件加工板和两个定位板，两个所述定位板均竖直设置在传送带上，所述工件加工板固定设置在两个定位板之间。

进一步的，若干个所述定位台呈等距离分布，所述定位台上设有若干个和打孔器对应的通孔。

进一步的，每个所述打孔器的卡槽内还设有两个供卡块滑动的横向滑槽。