[发明专利]一种铁水浇注小车

说明书

本发明涉及一种铁水浇注小车，包括车主体，车主体的上端固定有框架，框架内设有坩埚，坩埚连接有安装在框架上的翻转框，翻转框铰接有驱动机构，框架固定有斜向下设置的用于坩埚翻转下料的卸料槽板；翻转框包括平行设置的一号板和二号板、与一号板和二号板相连且构成矩形结构的转动杆和支撑杆，所述支撑杆与驱动机构相连。本发明采用翻转框进行坩埚的卸料，能够确保坩埚在车体上运输过程和翻转卸料过程具有高稳定性，避免坩埚晃动和铁水洒落，提高了工人工作的安全性，通过增设卸料槽板，增加了铁水与浇注模具间的距离，避免干涉，有利于实现紧急处理，大大方便了铁水的浇注。

技术领域

本发明涉及浇注设备技术领域，具体的说是一种铁水浇注小车。

背景技术

钢铁制品在加工时，将铁高温熔化成铁水后浇注在各种模具中完成制作，熔化的铁水高温高且且笨重，危险性高，目前，传统铁水在浇注时，大多通过地吊机将坩埚的一端起吊翻转，实现坩埚直接进行翻转浇注。

这种方式，由于吊机通过钢丝绳与坩埚相连，坩埚翻转时的稳定性差，易引发铁水洒落的隐患，严重危机工作人员的生命安全，坩埚的浇口短且靠近浇注产品，安全距离小，容易干涉浇注过程，不方便紧急情况的处理，坩埚安装时仅靠两端铰接在安装设备上，移动过程的容易引发晃动，安全性差。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种铁水浇注小车。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铁水浇注小车，包括车主体，所述车主体的上端固定有框架，所述框架内设有坩埚，所述坩埚连接有安装在框架上的翻转框，所述翻转框铰接有驱动机构，所述框架固定有斜向下设置的用于坩埚翻转下料的卸料槽板。

作为本发明的进一步改进，所述坩埚上安装有通过导线与驱动机构相连的称重传感器。所述称重传感器为微型压力传感器。

作为本发明的进一步改进，所述卸料槽板自上而下的槽口逐渐收缩。所述卸料槽板的槽口呈圆弧状。

作为本发明的进一步改进，所述坩埚上设有自坩埚中心向外宽度逐渐收缩的出料槽。所述出料槽的出口小于卸料槽板的进料口。

作为本发明的进一步改进，所述翻转框包括平行设置的一号板和二号板、与一号板和二号板相连且构成矩形结构的转动杆和支撑杆，所述支撑杆与驱动机构相连。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构为底部铰接在车主体上的电动推杆。

作为本发明的进一步改进，所述框架呈正方形结构。

作为本发明的进一步改进，所述车主体的底部安装车轮。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，采用翻转框进行坩埚的卸料，能够确保坩埚在车体上运输过程和翻转卸料过程具有高稳定性，避免坩埚晃动和铁水洒落，大大提高了工人工作的安全性，通过增设卸料槽板，增加了铁水与浇注模具间的距离，避免干涉，有利于实现紧急处理，大大方便了铁水的浇注。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明中翻转框的立体图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。