[发明专利]利用芒硝精制盐水并副产二水石膏的生产装置及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及盐水精制的工艺，具体是一种利用芒硝精制盐水并副产二水石膏的生产装置及生产方法。

背景技术

氨碱法纯碱生产过程中，需利用淡水对固体原盐进行溶解，并除去其中的Ca²⁺、Mg²⁺，制备成精盐水。采用传统的“石灰-纯碱法”盐水精制工艺，需要消耗大量灰乳、纯碱，成本极高，且副产大量含碳酸钙、氢氧化镁及二水石膏的盐泥。行业中对盐泥的处置基本上是盐泥进入压滤机进行挤压成饼，挤压出水再进入化盐系统制备一次粗盐水，滤饼堆存处理。

专利号201210517699.X，名称：制备精盐水及其副产品的方法；公开了一种“三次精制、二次化盐、一步脱硝”精制盐水的方法，该方法能够实现副产盐泥中碳酸钙与其他杂质的分离，利用废弃盐泥生产出高品质碳酸钙产品，实现了固体废弃物减量化，为浓海水、苦咸水化盐精制提供了技术支撑。但，应用该技术仍存在灰乳、纯碱消耗量大，成本高的问题，且副产盐泥量消减有限。

专利号201410147395.8，名称：盐水精制工艺；公开了一种“石灰—芒硝—纯碱”盐水精制新工艺，利用价格低廉的芒硝、元明粉代替部分纯碱进行盐水精制除钙，有效减少了纯碱消耗量，降低了盐水精制费用。但采用该技术进行盐水精制，大量Ca²⁺与SO₄^2-结合形成二水石膏并进入一次盐泥中，副产盐泥大幅增加。

发明内容

本发明旨在解决背景技术存在的问题，而提供一种盐水中钙、镁分步去除并制备二水石膏产品的生产装置和生产方法。

本发明解决所述问题采用的技术方案是：

一种利用芒硝精制盐水并副产二水石膏的生产装置，包括除镁反应器，折流槽，除镁澄清桶，除钙反应器，除钙澄清桶，除镁反应器通过管路与折流槽Ⅰ连接，折流槽Ⅰ与除镁澄清桶连接，除镁反应器和除镁澄清桶底部分别通过管路与一次盐泥缓冲桶连接，除镁澄清桶的溢流口通过管路与除镁粗盐水缓冲桶连接；除镁粗盐水缓冲桶通过管路以及除镁粗盐水泵与除钙反应器连接，除钙反应器通过管路分别与折流槽Ⅱ和二水石膏料浆缓冲桶连接，折流槽Ⅱ与除钙澄清桶连接，除钙澄清桶通过管路分别与一次盐水缓冲桶和二水石膏料浆缓冲桶连接，二水石膏料浆缓冲桶通过管路以及二水石膏料浆泵与带滤机连接，带滤机通过管路与一次盐水缓冲桶连接。

生产方法所采用的技术方案是：

按如下步骤进行：

a、向除镁反应器内加入粗盐水，根据进入除镁反应器的粗盐水中镁离子的量，按Mg²⁺：OH^-摩尔比1：2.06～2.16向除镁反应器内加入石灰乳，利用石灰乳中Ca(OH)₂与粗盐水中Mg²⁺反应形成Mg(OH)₂；反应液经折流槽Ⅰ进入除镁澄清桶进行澄清处理，从除镁澄清桶底部和除镁反应器底部流出的一次盐泥浆进入一次盐泥缓冲桶，送往原盐泥处理工序，经处理后进行资源化利用；除镁后的高钙清液作为除镁粗盐水自除镁澄清桶上部溢流至除镁粗盐水缓冲桶，实现粗盐水除镁；

b、来自除镁粗盐水缓冲桶的除镁粗盐水经除镁粗盐水泵送入除钙反应器，根据除镁粗盐水中钙离子的总量，按1：0.95～1.1摩尔比向除钙反应器内加入硫酸钠溶液；在除钙反应器内，除镁粗盐水中的Ca ²⁺有58～71%与SO₄^2-结合形成二水石膏结晶；反应液经折流槽Ⅱ进入除钙澄清桶进行澄清处理，含二水石膏结晶的浓浆料从除钙反应器及除钙澄清桶底部流出，进入二水石膏料浆缓冲桶，除钙澄清桶上部溢流出的低钙清液作为一次盐水自流至一次盐水缓冲桶，实现粗盐水芒硝法除钙；

c、二水石膏料浆缓冲桶内的二水石膏浓浆料，用二水石膏料浆泵送至带滤机，经固液分离、洗涤降氯，产出二水石膏产品，带滤机滤液与除钙粗盐水一道进入一次盐水缓冲桶，通过一次盐水泵输送进入下一道工序进行深度除钙；降氯洗涤水再循环进入纯碱生产系统。