[发明专利]一种耐水型纸管胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐水型纸管胶的制备方法，属于纸管胶制备技术领域。首先通过聚醋酸乙烯酯经醇解后，再与碱性物质反应而成聚乙烯醇，从而提高纸管胶的粘接强度，另外将微波辅助化学合成的优越性和聚乙烯醇的特点结合起来，提高聚乙烯醇粉末的化学反应活性，并将该活性基团在引发剂作用下产生自由基，促使聚乙烯醇的侧链引入大量低表面能F原子，本发明利用高岭土在碱溶液的作用下，促使其硅氧键和铝氧键的断裂，形成一系列处于低聚状态的硅氧四面体和铝氧四面体单元，有效填充在胶体内部孔隙中，使其结构致密，继续添加含氢硅油，形成致密的疏水保护层，增强了纸管与聚合物分子的相容性，进一步提高纸管胶的耐水性，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种耐水型纸管胶的制备方法，属于纸管胶制备技术领域。

背景技术

纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒卷绕成捆，做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成，所用的黏合剂称为纸筒胶。

随着我国经济的快速发展，纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等等。

传统常用的纸管胶主要有明胶、糊化淀粉、聚乙烯醇缩甲醛液胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液、PVA溶液等。其中明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低、存放期短已基本不使用；聚乙烯醇胶粘剂最大的缺点就是耐水性差，纸管耐压强度随存放时间增加大幅度下降，经缩醛化后虽然可得到部分改善，但仍然不能满足要求；聚醋酸乙烯乳液的耐水性比前几种胶粘剂都要好，但初粘力低、粘接后纸管的耐压强度和抗蠕变性差是其主要缺点。

目前，包装用纸管量日趋增加，但是生产水平有限，常用的聚乙烯醇缩甲醛纸管胶水质量参差不齐，缩合反应的温度、酸碱度和时间都很难控制，而且生产和使用过程中甲醛对人体的危害极大，尽管加入了一定量甲醛中和剂，不可避免的残留仍然危害着纸管胶生产人员和纸管厂操作人员的健康，卷出来的纸管中也会有少量的甲醛残留，对使用人体的健康构成了潜在的危害。

在制作涤纶厂用高速纺丝的POY型和低速加弹DTY型纸管时，要求纸管具有足 够高的抗压强度、硬度、耐水性、粘结强度等良好的综合性能。

因此，发明一种耐水型纸管胶对纸管胶制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前普通纸管胶存在耐水性差、抗压强度低和粘接强度低，满足不了市场要求的缺陷，提供了一种耐水型纸管胶的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种耐水型纸管胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取24～32g高岭土放入马弗炉中煅烧，自然冷却至室温，研磨出料，得到偏高岭土粉末，再将偏高岭土粉末和氢氧化钠溶液混合浸泡，得到改性偏高岭土粉末；

（2）称取12～16g聚醋酸乙烯酯倒入带有45～55mL去离子水的烧杯中混合搅拌，再向烧杯中加入2～4mL偶氮二异丁腈、4～6mL乙醇溶液和6～8mL氢氧化钠溶液，继续保温混合搅拌，得到海绵状的聚乙烯醇，将海绵状的聚乙烯醇放入双螺杆挤出机中挤出皂化废液，用去离子水洗涤皂化废液，最后放入烘箱中烘干，研磨出料，收集过筛聚乙烯醇粉末；

（3）将过筛聚乙烯醇粉末、甲基丙烯酸十二氟庚酯、猪油和去离子水混合置于烧杯中搅拌，得到搅拌液，向烧杯中添加搅拌液质量1％的十二烷基硫酸钠和搅拌液质量0.7％的过硫酸钾，在氮气保护、微波辐射的条件下搅拌反应，得到改性聚乙烯醇粉末；