[发明专利]一种可调式胀紧检测芯轴

说明书

本发明公开了一种可调式胀紧检测芯轴，包括轴体、套筒、夹爪、弹簧和限位螺钉，轴体带锥度的锥面段上设有锥面导向槽，夹爪的一端与套筒相连，夹爪在轴体的锥面导向槽内滑动，锥面导向槽的两侧面带有斜度，夹爪的两侧面也相应带有斜度，套筒中间设有通孔，轴体穿过通孔并与套筒作相对滑动，弹簧设于套筒与轴体或夹爪之间，限位螺钉设于套筒内，套筒与轴体通过限位螺钉锁紧，限位螺钉在轴体所设的平面导向槽内滑动。本发明可调式胀紧检测芯轴具有操作简便、装夹同轴度高、测量效率高、适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及到机械加工检测领域，具体地说是一种适用于圆孔类零件检测过程中辅助定位用的可调式胀紧检测芯轴。

背景技术

在机械加工领域中，部分圆孔类零件在检测过程中普遍存在着不易定位装夹的问题，尤其在一些外形尺寸及形位误差要求高的场合，检测准确度也很难得到保证。为解决此类问题，目前常规性辅助检测主要采取专用多级锥度类芯轴定位，该方法适用于批量性生产，在多规格小批量的场合则很难快速实现。近年来，在国内外一些检测领域也出现了一种可胀芯轴，其定位直径可实现一定测量范围内尺寸的调节，图1所示的即为一种可胀芯轴，其结构包括锥轴1、夹爪2、锥套3和曲线形弹簧4，锥轴1与锥套3之间通过限位螺钉5锁紧，夹爪2连接锥套3，锥轴1与锥套3之间装有曲线形弹簧4，夹爪2在锥轴1所设的锥面导向槽内滑动，螺钉5在导向槽内定位。该种可胀芯轴实现了一定尺寸范围内不同孔径零件的通用检测，但经实际应用发现存在两方面的明显不足：一方面，锥套是一个整体，受工艺加工因素的制约，其与夹爪联接的三个定位孔一致性较难保证，造成芯轴装配后三个夹爪外圆易产生较大的径向跳动，从而影响测量精度；另一方面，锥轴用于安装夹爪的导向槽为矩形槽，而夹爪在槽内滑动必然要有一定间隙，经一段时间使用后也会有所磨损，因此矩形槽两侧面与夹爪贴合不够紧密，自定心、自紧作用受影响，测量过程中周向受力不均匀，同样也影响测量的稳定性和准确性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种操作简便、装夹同轴度高、测量效率高、适用范围广的可调式胀紧检测芯轴。

为解决上述技术问题，本发明一种可调式胀紧检测芯轴包括轴体、套筒、夹爪、弹簧和限位螺钉，所述轴体带锥度的锥面段上设有锥面导向槽，所述夹爪的一端与所述套筒相连，所述夹爪在所述轴体的所述锥面导向槽内滑动，所述锥面导向槽的两侧面带有斜度，所述夹爪的两侧面也相应带有斜度，所述套筒中间设有通孔，所述轴体穿过所述通孔并与所述套筒作相对滑动，所述弹簧设于所述套筒与所述轴体或夹爪之间，所述限位螺钉设于所述套筒内，所述套筒与所述轴体通过限位螺钉锁紧，所述限位螺钉在所述轴体所设的平面导向槽内滑动。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述锥面导向槽的两侧面间的夹角角度为10～20°；所述夹爪两侧面的夹角角度为10～20°，形成一个梯形。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述套筒包括左套筒和右套筒，所述左套筒和右套筒通过紧定螺钉连接固定。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述左套筒的通孔内壁上设有凹槽，所述弹簧的一端座设于所述凹槽内。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述轴体的锥面段上沿周向120˚间隔设有三处所述锥面导向槽。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述套筒的周向外圆上间隔120˚设有三个凸耳孔，与所述夹爪上所设凸耳配磨连接；所述套筒上、相对于两个所述凸耳孔的中间位置处设有限位螺钉孔，所述限位螺钉设于所述限位螺钉孔内。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述套筒的所述凸耳孔与所述夹爪的所述凸耳配磨后分别标记有符号。

上述一种可调式胀紧检测芯轴，所述弹簧采用螺旋弹簧。