[发明专利]半自动气压裁切器

说明书

本发明具体涉及一种用于模切工艺中使用的压痕条的半自动气压裁切器，其特征在于底板上设有裁切装置、量尺和滑块，裁切装置包括气缸、冲头、气缸支架和裁切板，裁切板固定在底板上，裁切板上设有冲头孔，裁切板的上方设有气缸，气缸与裁切板之间通过气缸支架连接，气缸的伸缩杆与冲头连接，裁切板的一端设有齐平的量尺，量尺上端面设有刻度，滑块套装在量尺上，所述滑块为中空的方形框结构，其顶板前端设有V形顶槽，其前侧板上设有紧固螺栓。本发明具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。本发明采用气缸对压痕条进行半自动裁切，工作效率高；冲头和冲压板配合，减小了压痕条前端V形结构的加工误差；本发明自带量尺，压痕条的长度控制准确。

技术领域

本发明具体涉及一种用于模切工艺中使用的压痕条的半自动气压裁切器。

背景技术

压痕条又名压痕线，是最近几年兴起的模切工艺中普遍使用的一种辅助材料。该产品可以快速粘贴在模切压痕底版上，使用起来非常方便、快捷，同时压痕质量稳定。在使用前，需要根据底版的大小，对压痕条进行裁切，压痕条的长度和两端的V形都需要和底板匹配，由于没有专业化的裁切功能工具，目前只能依靠手工裁切，费时费力，裁切效率低，而且手工裁切的误差大。

发明内容

本发明的目的在于解决目前人工裁切压痕条存在裁切效率低、误差大的缺陷，提供一种半自动气压裁切器，其利用气缸对压痕条进行半自动裁切，裁切效率高，误差小。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

即一种半自动气压裁切器，其特征在于包括底板，底板上设有裁切装置、量尺和滑块，所述裁切装置包括气缸、冲头、气缸支架和裁切板，裁切板固定在底板上，裁切板上设有冲头孔，裁切板的上方设有气缸，气缸与裁切板之间通过气缸支架连接，气缸的伸缩杆与冲头连接，裁切板的一端设有齐平的量尺，量尺上端面设有刻度，滑块套装在量尺上，所述滑块为中空的方形框结构，其顶板前端设有V形顶槽，其前侧板上设有紧固螺栓。

本发明所述冲头的前端为内凹的V形，冲头孔的形状与冲头的形状匹配。冲头和冲头孔配合，可以将压痕条的端部裁切为V形。

本发明的裁切板和冲头一一对应，可以设置不同规格的裁切板和冲头，根据加工需要，进行更换使用。

本发明还设有底架，底板固定安装在底架的台面上，台面下方设有边角料收集抽屉，边角料收集抽屉上方的台面上设有与冲头孔位置对应的漏料口，底架下方设有与气缸连接的气泵和脚踏式气缸控制开关。

本发明采用脚踏式气缸控制开关，这样可以解放双手，便于调节滑块位置和固定压痕条。

本发明的底架结构与现有技术的高脚桌类似，其抽屉上方的台面上设有漏料口，裁切的边角料可以直接落入抽屉中。

作为本发明的一个优选方案：冲头的形状为领结状，其两端为对称的内凹的V形结构，冲头孔的形状与之匹配，其两端为对称的V形结构。采用上述结构的冲头和冲头孔，其两端对称设置，安装时简单快捷，无需特意找准某一方向。

本发明的量尺上设有公制和英制两种刻度。使用方便。

本发明的量尺的上端面设有凸出的滑条。采用滑条可以避免滑块滑动时，将量尺表面的刻度损坏。

本发明具有结构合理、使用方便、工作效率高的优点。本发明采用气缸对压痕条进行半自动裁切，大大提高了工作效率；冲头和冲压板配合，大大减小了压痕条前端的V形结构的加工误差；本发明自带量尺，压痕条的长度控制准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明去除底架后的立体结构示意图；

图3为本发明裁切板的结构示意图；

图4为发明冲头的结构示意图。