[发明专利]一种冷凝器烟罩在审
申请号: | 201711492147.7 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108180634A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 张武;麦伟添;易洪斌;潘叶江 | 申请(专利权)人: | 华帝股份有限公司 |
主分类号: | F24H8/00 | 分类号: | F24H8/00;F24H9/00 |
代理公司: | 广东凯行律师事务所 44358 | 代理人: | 刘小军;魏永才 |
地址: | 528416 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟罩 冷凝器 承接部 导烟腔 烟管 烟气流向 导流部 烟气 冷凝水流向 燃气热水器 向下流动 主换热器 热效率 出烟口 换热面 换热体 换热 液膜 连通 保证 | ||
本发明涉及燃气热水器技术领域,尤其涉及到冷凝器所用的烟罩。本发明中的冷凝器烟罩包括烟罩和烟管承接部,烟管承接部设置在所述烟罩上,所述烟管承接部与所述出烟口连通,所述烟罩中形成有导烟腔和设置在导烟腔上的导流部。当烟气从主换热器进入冷凝器的烟罩导烟腔后,由于导流部能够引导烟气流向,即烟气只能从冷凝器的顶部向下流动,保证换热时烟气流向与冷凝水流向一致,如此换热体的换热面就不易形成液膜,也就提高了冷凝器的换热效率。
技术领域
本发明涉及燃气热水器技术领域,尤其涉及到冷凝器所用的烟罩。
背景技术
目前现有冷凝器当烟气进入冷凝器后,从冷凝器壳体下部空间进入换热器,烟气经过换热器换热后直接排出,但换热过程中烟气遇冷会产生冷凝水,冷凝水顺着换热面沿重力方向滴落,当冷凝水滴落方向与烟气流向相反时,容易在换热面形成液膜,烟气不能直接与换热面接触,换热体的换热效率势必降低。
另外现有冷凝器多采用分烟和排烟分离结构,单独的分烟零件和单独的排烟零件分别装配后再进行连接,工艺繁杂,成本高且生产效率低;同时受制于金属材料成型困难,分烟深度受限且烟道结构简单,在因热水器负荷改变导致风机风量变化时,冷凝器的排烟通道面积受限,导致烟气指标恶劣,为改善烟气就需增加额外设计。
发明内容
有鉴于此,本发明第一目的就是通过提供一种冷凝器烟罩旨在旨在解决现有现有冷凝器中烟气流向与冷凝水滴落方向相反,带来的换热效率降低。
一种冷凝器烟罩,包括烟罩和烟管承接部,烟管承接部设置在所述烟罩上,所述烟管承接部与所述出烟口连通,所述烟罩中形成有导烟腔和从所述导烟腔上向下延伸形成的上的导流部。本领域技术人员可知的是烟管承接部上设有将烟气排出冷凝器的出烟孔。当烟气从主换热器进入冷凝器的烟罩导烟腔后,由于导流部能够引导烟气流向,烟气会沿着导流部流动,即烟气只能从冷凝器的顶部向下流动,保证换热时烟气流向与冷凝水流向一致,如此换热体的换热面就不易形成液膜,也就提高了冷凝器的换热效率。本技术方案的导流部形状可以圆形或者其他可以引导烟气流动的几何形状。
本发明的第二个目的是为了增大冷凝器的排烟通道面积,为此,在所述导流部上设有排烟孔,所述烟管承接部是从所述导烟腔上向上延伸形成的,所述烟管承接部和所述导流部为一体成型。由于烟管承接部和所述导流部为一体成型,在冷凝器中热交换之后的烟气会通过排烟孔进入导流部的内部,之后便通过烟管承接部排出,由于导流部上设有独立的排烟孔,就增大了冷凝器的排烟面积,使得冷凝器可适应不同热水器平台及不同工作负荷,提高了冷凝器的通用性。
本发明的第三目的是为了简化零部件制造工艺,降低生产成本,为此,所述烟管承接部、所述导流部和烟罩由阻燃耐高温塑料制成。使用阻燃耐高温塑料制作导流部和烟罩对工艺要求更简单,制造成本低。关于导流部和烟罩的连接方式有多种,比如所述导流部和烟罩一体成型。导流部和烟罩一体成型减少了零部件的数量,减少了装配工序。
再比如所述导流部和烟罩通过铆接连接。为了提高导流部和烟罩之间的气密性,在导流部和烟罩之间可设有密封垫密封。
又比如所述导流部和烟罩通过卡合连接。可在导流部上设有卡槽,在所述烟罩上卡扣,所述卡扣与卡槽配合。
为了保证生产一致性,在所述导流部和烟罩通过限位装置限位。限位装置可以为包括限位槽和限位块,所述限位槽设置所述导流部上,所述限位块设置在所述烟罩上,所述限位块与限位槽配合。
最后,所述烟罩的开口边缘上设有密封槽,烟罩在和壳体连接是,在密封槽中可设有密封条,提高冷凝器的气密性。支撑柱可以给换热体提供支撑和定位。
与现有技术相比,本发明至少包含以下有益效果:
(1)本发明中的烟罩设有导流部,能引导烟气从顶部向下流动,保证换热时烟气流向与冷凝水流向一致,避免了换热体的换热面形成液膜。
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