[发明专利]一种用于给阀杆检测孔距的测量器在审
申请号: | 201711492133.5 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108267065A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 齐艳霞 | 申请(专利权)人: | 天津市维丹科技有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/14 | 分类号: | G01B5/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天津市武清区南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑体 弧形凹槽 阀杆 标准轴 测量器 检测孔 平直 前部 安装固定 共中心线 焊接固定 相等 平行 | ||
本发明涉及一种用于给阀杆检测孔距的测量器。包括基座(3),在基座(3)上安装固定有平行的第一支撑体(4)和第二支撑体(6),第一支撑体(4)和第二支撑体(6)与基座(3)均焊接固定,阀杆工件(5)放置在第一支撑体(4)和第二支撑体(6)之间;第一支撑体(4)的后部平直、前部设有第一弧形凹槽,第二支撑体(6)的后部平直、前部设有第二弧形凹槽,第一支撑体(4)和第二支撑体(6)两者的后端平齐,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者共中心线;还包括一端带有外套(2)的标准轴(1),标准轴(1)的外径与第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者的内径相等。
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于给阀杆检测孔距的测量器。
背景技术
阀杆是阀门中的重要部件,通常要求具有较高的结构尺寸。阀杆的具体结构包括转动块、圆形的内板、转动杆以及开设在转动杆上的连接孔,各部分之间通常为一体成型结构,也可采用焊接等方式进行加工成型。其中较为关键的尺寸为连接孔与内板之间的距离。为了避免出货中存在不合格的产品,通常情况下需要对产品的上述尺寸进行全检。由于检测的是孔与板之间的距离,检测过程存在难度,故严重影响了检测的效率和精确度。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、检测快速的用于给阀杆检测孔距的测量器。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于给阀杆检测孔距的测量器包括基座,在基座上安装固定有平行的第一支撑体和第二支撑体,第一支撑体和第二支撑体与基座均焊接固定,阀杆工件放置在第一支撑体和第二支撑体之间;第一支撑体的后部平直、前部设有第一弧形凹槽,第二支撑体的后部平直、前部设有第二弧形凹槽,第一支撑体和第二支撑体两者的后端平齐,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者共中心线;还包括一端带有外套的标准轴,标准轴的外径与第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者的内径相等。
本发明的优点和积极效果是:由于采用了上述设计,本发明结构简单、易于实现。阀杆的连接孔内插入等直径的插杆,之后将转动杆放入第一侧板和第二侧板之间,内板顶紧于两者的端部,若插杆顺利下落至第一凸台和第二凸台上,则检测孔距为合格,其它任何情况均为不合格,故检测过程十分便捷快速。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中:1、标准轴;2、外套;3、基座;4、第一支撑体;5、阀杆工件;6、第二支撑体。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,本发明的用于给阀杆检测孔距的测量器包括基座3,在基座3上安装固定有平行的第一支撑体4和第二支撑体6,第一支撑体4和第二支撑体6与基座3均焊接固定。
阀杆工件5放置在第一支撑体4和第二支撑体6之间;第一支撑体4的后部平直、前部设有第一弧形凹槽,第二支撑体6的后部平直、前部设有第二弧形凹槽,第一支撑体4和第二支撑体6两者的后端平齐,第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者共中心线。
还包括一端带有外套2的标准轴1,标准轴1的外径与第一弧形凹槽和第二弧形凹槽两者的内径相等。
使用方法:将标准轴1插入到阀杆工件5的连接孔内,使阀杆的主体部分落入第一支撑体4和第二支撑体6之间,此时若标准轴1顺利落入第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内,说明孔距位于预设的上限值和下限值之间,为合格;否则为不合格。
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