[发明专利]一种带有负压排气结构的新型砂芯

说明书

本发明是一种带有负压排气结构的新型砂芯，包括砂芯，砂芯内贯穿有排气通道，排气通道内壁上均匀设有多个排气孔，砂芯内围绕排气通道顶部设有阶梯形安装台，排气通道顶部连有竖直的抽气管，抽气管顶部连通有水平的排气管，排气管两端开口且一端插有进气管，进气管连有鼓风机，抽气管与排气通道连通处的外壁上固设有倒阶梯形密封塞，倒阶梯形密封塞与阶梯形安装台配合安装，倒阶梯形密封塞顶部设有固定环板，固定环板位于砂芯上表面，砂芯上表面在固定环板下方对称预埋有两个金属套管，金属套管内壁上设有螺纹，固定环板通过紧固螺栓与金属套管螺接固定。本发明利用负压抽气原理，将砂芯产生的气体抽出，保证了铸件质量。

技术领域

本发明涉及铸造过程中砂芯排气领域，尤其涉及一种带有负压排气结构的新型砂芯。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂(树脂、固化剂)和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。在浇注的过程中，砂芯中的粘结剂及有机物会受热放出气体，而且砂芯中的残余水份会受热蒸发，如果这些气体不排出，则会引起铸件产生气孔。所以亟需一种能将气体排出的砂芯。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种带有负压排气结构的新型砂芯。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种带有负压排气结构的新型砂芯，包括砂芯，所述砂芯内贯穿有排气通道，所述排气通道内壁上均匀设有多个排气孔，所述砂芯内围绕排气通道顶部设有阶梯形安装台，所述排气通道顶部连有竖直的抽气管，所述抽气管顶部连通有水平的排气管，所述抽气管、排气管形成T形结构，所述排气管两端开口且一端插有进气管，所述进气管连有鼓风机，所述进气管插入部分的末端位于抽气管、排气管的连通口处，所述抽气管与排气通道连通处的外壁上固设有倒阶梯形密封塞，所述倒阶梯形密封塞与阶梯形安装台配合安装，所述倒阶梯形密封塞顶部设有固定环板，所述固定环板位于砂芯上表面，所述砂芯上表面在所述固定环板下方对称预埋有两个金属套管，所述金属套管内壁上设有螺纹，所述固定环板通过紧固螺栓与金属套管螺接固定。

排气孔距砂芯外壁的距离为12mm，所述排气孔的孔径为4.5mm。

所述抽气管、排气管为陶瓷管。

本发明的有益效果是：本发明在砂芯上设置了排气通道，抽气管插入排气通道中，抽气管与排气通道之间通过阶梯形安装台和倒阶梯形密封塞实现高度密封，利用负压抽气原理，将砂芯产生的气体抽出，铸件产品不会产生气孔，从而保证铸件质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为抽气管、排气管、进气管部分的示意图；

图3为砂芯的内部结构示意图；

图中：1-砂芯；2-排气通道；3-排气孔；4-阶梯形安装台；5-抽气管；6-排气管；7-进气管；8-鼓风机；9-倒阶梯形密封塞；10-固定环板；11-金属套管；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：