[发明专利]一种氨法焦糖色的制备方法及其生产设备

说明书

本发明公开了一种焦糖色素的制备方法，对焦糖色素的制备工艺进行了优化，能够有效降低4‑甲基咪唑的含量；并且本发明还进一步对焦糖色素制备的催化剂进行了优化，能够提升产品的耐酸性，提升抗树脂化能力，扩大实用性，在焦化反应过程中，添加了蔗糖脂，能够有效降低出糖时的粘度，并且不影响色率，进一步提升产品的适用范围；同时本发明还公开了一种用于焦糖色素制备的生产设备，采用该生产设备，能够使得反应物料受热均匀，焦化时泡沫生成少，产品质量均一，且该装置结构简单，易于工业化。

技术领域

本发明涉及一种焦糖色素的制备方法，同时本发明还设计一种用于焦糖色素制备的反应釜。

背景技术

焦糖色素，又名酱色、焦糖色，是糖类物质(如饴糖、白砂糖、糖蜜、转化糖、乳糖、麦芽糖浆和淀粉的水解产物等 )在高温下脱水、分解和聚合而成的复杂红褐色或黑褐色混合物，其中某些为胶质聚集体，是应用较广泛的半天然食品着色剂。在食品工业中，焦糖色应用领域广、用量大。据中国着色剂专业委员会统计，目前焦糖色产销量占整个食用着色剂的90％以上。几乎所有人的一日三餐都离不开含有焦糖色的食品，所以研究生产方式更环保、能耗消耗更低、产品综合成本更低的焦糖色生产方法是一件利国利民的大事，对焦糖产业乃至食用着色剂行业都有巨大的贡献。

焦糖色依生产方法不同分为四大类，即普通法焦糖色 (俗称非氨法焦糖色 )、氨法焦糖色、亚硫酸铵法焦糖色和苛性亚硫酸盐法焦糖色，我国大多采用氨法生产焦糖色素，据报道高剂量的4-甲基咪唑有可能导致动物长肿瘤，虽然后来证实低剂量不会给人体带来致癌风险，但由此也引起一些恐慌，这也使得美国食品药物管理局对其含量做出明确的限定，而4-甲基咪唑是氨法生产焦糖色素不可避免的副产品，因此，如何有效降低其副产品的生成是本行业研究的方向之一；此外焦糖行业另一着力研究方向为降低焦糖的粘度及提升产品的耐酸性，从而扩大其使用范围，目前提升粘度的方法主要是缩短加热时间，减少大分子的聚合，但这会导致色率下降，而当焦糖PH小于2.5时，则短时间内会树脂化，储存能力差，耐酸性差，影响其使用范围。

发明内容

本发明对焦糖色素制作工艺进行了优化，有效降低了4-甲基咪唑的生成，同时在同等色率强度下，降低了焦糖色素的粘度，并提升了焦糖色素的耐酸性，扩大了焦糖色素的适用范围，采用本发明生产所得焦糖色素含杂低、适用广，工艺简单，易工业化。

本发明的技术方案如下：

一种氨法焦糖色的制备方法及其生产设备：

一种氨法焦糖色的制备方法：将蔗糖放入焦糖色反应罐中，加入占蔗糖总量的3%-5%添加剂，再加入蔗糖1倍量的水，搅拌，按3-4摄氏度升温速率升至100℃，保温反应30-45min，自然冷却至75-85℃后，通入氨气，至罐内压力为0.3-0.5MPa后，保持压力不变，按3-4摄氏度升温速率升至155-165摄氏度，反应4-6h后，泄压，采用循环水降温至95-115摄氏度后，加入占蔗糖质量的0.03%-0.05%的蔗糖脂，继续反应1-1.5h后，冷却至室温，经出料，压滤，浓缩后得焦糖色素。

其中，所述的添加剂为按质量比为6:1-1.5:2.5:0-1.5的亚硫酸铵：醋酸铵：糖化酶：氢氧化钠的混合物。

其中，所述反应罐包括搅拌电机、减速机、搅拌轴、搅拌器、通孔、罐体、进料口、夹层、夹层进料口、夹层出料口、分热管、底座、出料口。

其中，搅拌电机的输出端安装有减速机，减速机输出端安装有搅拌轴，搅拌轴与搅拌器固定连接，搅拌器上设有通孔，搅拌轴穿过罐体与罐体上端活动连接，罐体上端还设有进料口，罐体内侧设有夹层，夹层进料口穿过罐体一侧的下端与夹层连通，夹层出料口穿过罐体另一侧的上端与夹层连通，分热管与夹层连通，底座上设有贯穿的出料口，底座与罐体螺纹连接。

本发明具有如下优点：

1、本发明对焦糖色素的制备工艺进行了优化，采用本发明生产技术，能够有效降低4-甲基咪唑的含量；