[发明专利]一种烧结钐钴磁性材料的烧结炉

说明书

本发明公开一种烧结钐钴磁性材料的烧结炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体包括炉壳和设置在炉壳中的炉膛；炉壳的两端分别设置有固定炉门、铰接炉门；所述炉膛包括分布在炉膛内壁的第一炉膛电极、第二炉膛电极和第三炉膛电极；所述炉膛还包括三组由管状或板状石墨管构成的发热线路；所述炉膛垫设有第一炉膛垫电极、第二炉膛垫电极和由管状或板状石墨管构成的发热回路，所述发热回路连接第一炉膛垫电极和第二炉膛垫电极。本发明通过分布在炉膛上内壁、下内壁、左内壁和右内壁的发电线路和炉膛垫上的发热回路对钐钴磁性材料的上下左右前后进行加热，使得钐钴磁性材料受热均匀。

技术领域

本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种烧结钐钴磁性材料的烧结炉。

背景技术

在材料加工领域中，很多金属材料都需要进行热处理加工过程和冷却加工过程；只有在热处理加工过程中经过真空烧结，并且在冷却加工过程中经过快速冷却，才能获得最佳的材料性能。以钐钴磁性材料为例，它的热处理加工过程要求真空度好、温度偏差小，它的冷却加工过程要求冷却速度快，因此进行这两个加工过程的热处理设备需要能对恒温加热腔进行高精度控温，以使恒温加热腔内的温度均匀。

现有中国专利公告号为CN202322922U的一种外热式真空烧结气淬炉，其包括炉体内设有恒温加热腔，对应恒温加热腔的炉体外部设有外置式加热组件；抽真空装置通过抽真空管路与恒温加热腔连通；风机分别通过回风管和出风管与恒温加热腔的前后端连通；测温部件设置于恒温加热腔的中心部，并通过导线与主控模块电连接；主控模块与加热机构驱动部件电连接，并通过加热机构驱动部件驱动外置式加热组件。上述的外热式真空烧结气淬炉通过左半加热体和右半加热体设置于对应恒温加热腔这部分炉体的外部，用于对恒温加热腔进行加热，这样一来，恒温加热腔先受热再对钐钴磁性材料加热，加热效率较低，同时，恒温加热腔不是发热体，受热过程中，恒温加热腔难以保证受热均匀，在通过恒温加热腔再对钐钴磁性产品加热时，并不能让钐钴磁性产品受热均匀。

现有中国专利公开为CN106500503A的多功能真空炉，其包括加热室，加热室的前部活动设置有前左、右风门，在加热室外、风道端对称安装后左、右换向风门，各风门气缸安装在炉壳外、气缸活塞杆通过密封结构穿过炉壳与风门销轴连接；优点在于加热时，前左右风门关闭风门，无通气孔，避免了在加热过程中的能量损失，节能，同时保证加热更均匀；在冷却时，前左右风门敞开幅度大，同时后左右风门可以换向，即气流在加热室的内外、左右交替换向流动，换向时间可设定。但是在加热的过程中，产品处于加热室中，产品不能受到上下左右前后各个方向的加热，使得产品受热很不均匀，这样会影响烧结炉对产品的加热效率，同时会影响产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种加热均匀的烧结钐钴磁性材料的烧结炉。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种烧结钐钴磁性材料的烧结炉，其特征在于，包括：

炉体，包括炉壳和设置在炉壳中的炉膛；

所述炉膛包括分布在炉膛内壁的第一炉膛电极、第二炉膛电极、第三炉膛电极和三组由板状或管状石墨构成的发热线路，一组发热线路连接第一炉膛电极和第二炉膛电极，一组发热线路连接第二炉膛电极和第三炉膛电极，一组发热线路连接第一炉膛电极和第三炉膛电极；

炉壳两端分别设置有固定炉门、铰接炉门；所述铰接炉门的内侧设有用于封闭炉膛的炉膛垫；所述炉膛垫设有第一炉膛垫电极、第二炉膛垫电极和由板状或管状石墨构成的发热回路，所述发热回路连接第一炉膛垫电极和第二炉膛垫电极。

优选地，所述炉膛内壁设有上内壁、下内壁、左内壁和右内壁，所述第一炉膛电极设置在上内壁，所述第二炉膛电极设置在所述左内壁，所述第三炉膛电极设置在所述右内壁。

优选地，每组发热线路包括多个石墨管和多个石墨块，所述多个石墨管间隔平行设置于炉膛内壁，相邻石墨管之间通过石墨块首尾串接。