[发明专利]一种铜合金管内润滑处理方法

说明书

本发明涉及一种铜合金管内润滑处理方法，利用成套装置实现针对铜合金管进行内润滑，该成套装置包括润滑液供给装置、供液管推动装置、可调式支撑装置、牵引夹具和旋转支撑下料装置，润滑液供给装置用于针对铜合金管进行润滑液供给；可调式支撑装置安装在润滑液供给装置另一侧，便于铜合金管的移动；牵引夹具固定安装在铜合金管牵引移动机车上使用，铜合金管夹住后便于铜合金管牵引移动机车的移动拉伸；旋转支撑下料装置安装在工作平台的侧面，设置有多个；铜合金管拉动在高位时，降落在旋转支撑下料装置上，予以下料。该发明方法极大地提高了铜合金管内润滑处理效率，提高了成品率，操作方便，安全。

技术领域

本发明涉及一种铜合金管内润滑处理方法，属于铜合金管加工处理技术领域。

背景技术

在铜合金管生产使用过程中，需要针对铜合金管内部进行供给润滑液，以便后续加工，一般的润滑液的供给方式大多较为简单，直接针对铜管进行润滑液供给，存在使用效果不佳的情况，且劳动强度大。此外，由于铜合金管一般比较长，内润滑过程中，需要将铜管从一端拉入到另一端，以便能够更好地针对铜合金管进行内润滑操作，一般的拉动方式效果不好，且铜合金管大小不一致，其通过的孔径大小往往无法确定，一般的处理方式，无法满足要求。铜合金管在牵引移动过程中，有必要根据需要采用合适的夹具进行处理，以便获得较好的使用效果，一般的铜合金牵引的夹具使用效果一般。在铜合金管下料过程中，一般的搬运方式存在不安全因素，有必要予以改进处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜合金管内润滑处理方法，以便更好地改善铜合金管的内润滑效果，在铜合金管内润滑的不同位置设置有特殊的装置，用以改善内润滑处理效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种铜合金管内润滑处理方法，利用成套装置实现针对铜合金管进行内润滑，该成套装置包括润滑液供给装置、供液管推动装置、可调式支撑装置、牵引夹具和旋转支撑下料装置，润滑液供给装置用于针对铜合金管进行润滑液供给，供液管推动装置安装在润滑液供给装置外侧用于敲打推动润滑液供给管；可调式支撑装置安装在润滑液供给装置另一侧，便于铜合金管的移动；牵引夹具固定安装在铜合金管牵引移动机车上使用，铜合金管夹住后便于铜合金管牵引移动机车的移动拉伸；旋转支撑下料装置安装在工作平台的侧面，设置有多个；铜合金管拉动在高位时，降落在旋转支撑下料装置上，予以下料。

进一步地，润滑液供给装置包括U型支撑板，U型支撑板的中间部位有U型槽；U型支撑板的左侧固定连接有支撑底座，U型支撑板的右侧设置有抽液泵；U型槽的中间部位放置有空心输液管；空心输液管的前端设有多个出液孔；支撑底座的上部位置安装有多个辊轮；空心输液管的右端固定连接有空心供液管，空心供液管的侧面连接有空心软管；抽液泵的上部出口设有液泵出液口，液泵出液口与空心软管的另一端相连接；抽液泵的右侧进口连接有进液管；抽液泵的侧面设有储液箱，进液管的另一端设置在储液箱中；储液箱上部中间部位设有搅拌电机，搅拌电机下部设有搅拌轴；搅拌轴侧面设有多个搅拌叶片。储液箱上部右侧位置设有供液孔；空心输液管的左端密封，空心供液管的右端密封；润滑液供给装置工作时，从供液孔中向储液箱中添加润滑液，搅拌电机外接电源，带动搅拌轴旋转工作，利用搅拌叶片针对储液箱中的润滑液进行搅拌处理，使得储液箱中的润滑液混合均匀。抽液泵外接电源后，开启工作，储液箱中的润滑液从进液管进入到中，并从液泵出液口流出，通过空心软管后，进入到空心供液管中，并流到空心输液管中，最后从出液孔中流入到需要润滑的铜合金管内部进行润滑供液。在工作中，空心输液管的左端深入到铜合金管内腔中。空心输液管可以在U型支撑板的U型槽中被抬起操作，支撑底座上的辊轮便于空心输液管移动，更好地插入到左端的铜合金管中；工作时，空心供液管的尾部在供液管推动装置中的敲击下，便于前行移动位置。