[发明专利]一种重绉用耐拉伸氨纶纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种重绉用耐拉伸氨纶纤维的制备方法，包括如下步骤：向预处理海藻酸钠中加入分散剂、水搅拌均匀，接着加入聚氨酯乳液共混，搅拌分散后静置，真空排泡得到预混料；将预混料经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入凝固浴进行纺丝，脱硫，水洗，上油，烘干得到重绉用耐拉伸氨纶纤维。预处理海藻酸钠采用如下工艺制备：将海藻酸钠、氢氧化钠溶液搅拌，加入N,N‑二甲基(十六烷基)胺继续搅拌，离心，洗涤，加入盐酸搅拌，过滤，干燥得到预处理海藻酸钠。本发明方法简单，所得氨纶纤维表面柔软度极高，而且力学性能好，不易断裂，适于高温印染使用，可应用于各种绉类面料。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种重绉用耐拉伸氨纶纤维的制备方法。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，被广泛被用来制作重绉面料，其绸面密实，细腻度与光泽极高，随着人们生活水平的提高，对面料舒适性的追求也越来越高。但目前氨纶纤维的热稳定性与力学性能还满足不了需求，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种重绉用耐拉伸氨纶纤维的制备方法，方法简单，成本低廉，环保，所得氨纶纤维具有高耐热性能、高弹性、耐高温漂洗的特点，表面柔软度极高，而且力学性能好，不易断裂，适于高温印染使用，可应用于各种绉类面料。

本发明提出的一种重绉用耐拉伸氨纶纤维的制备方法，包括如下步骤：

S1、向预处理海藻酸钠中加入分散剂、水搅拌均匀，接着加入聚氨酯乳液共混，搅拌分散后静置，真空排泡得到预混料；

S2、将预混料经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入凝固浴进行纺丝，脱硫，水洗，上油，烘干得到重绉用耐拉伸氨纶纤维。

优选地，S1中，预处理海藻酸钠、分散剂、水、聚氨酯乳液的重量比为60-80：8-12：120-140：140-160。

优选地，S1中，向预处理海藻酸钠中加入分散剂、水搅拌均匀，搅拌温度为70-80℃，接着加入聚氨酯乳液共混，搅拌分散后静置，真空排泡得到预混料。

优选地，S1中，预处理海藻酸钠采用如下工艺制备：将海藻酸钠、氢氧化钠溶液搅拌，加入N,N-二甲基(十六烷基)胺继续搅拌，离心，洗涤，加入盐酸搅拌，过滤，干燥得到预处理海藻酸钠。

优选地，S1的预处理海藻酸钠制备工艺中，氢氧化钠溶液浓度为1-1.5mol/L，盐酸浓度为0.4-0.8mol/L。

优选地，S1的预处理海藻酸钠制备工艺中，海藻酸钠、氢氧化钠溶液、N,N-二甲基(十六烷基)胺、盐酸的重量比为10-16：50-70：4-8：60-100。

优选地，S1中，预处理海藻酸钠采用如下工艺制备：将海藻酸钠、氢氧化钠溶液搅拌30-50min，搅拌速度为550-650r/min，搅拌温度为65-75℃，加入N,N-二甲基(十六烷基)胺继续搅拌10-20min，离心，洗涤，加入盐酸搅拌4-8min，过滤，干燥得到预处理海藻酸钠。

优选地，S2中，将预混料经计量泵计量后经烛形滤器和喷丝头进入温度为2-6℃的凝固浴进行纺丝，纺丝速度为14-18m/min，脱硫，水洗，上油，烘干得到重绉用耐拉伸氨纶纤维；其中凝固浴中，硫酸浓度为22-28g/L，硫酸钠浓度为36-40g/L，硫酸锌浓度为14-18g/L。

本发明所得氨纶纤维具有高耐热性能、高弹性、耐高温漂洗的特点，表面柔软度极高，而且力学性能好，不易断裂，即使连续经过高温蒸汽处理100min，依然可以保持较高性能，适于200℃的高温印染使用，可应用于各种绉类面料，并能够满足新型织物和高档面料的要求。