[发明专利]一种高强度芳纶纸蜂窝芯及其制造方法有效
申请号: | 201711490240.4 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108215339B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴雪岑 | 申请(专利权)人: | 嘉兴雅港复合材料有限公司 |
主分类号: | B31D3/02 | 分类号: | B31D3/02;D21H19/40;D21H19/62;D21H19/46;D21H23/50;D21H25/06;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/04;B32B29/06;B32B37/14;B32B3/12 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 姚海波 |
地址: | 314031 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 芳纶纸 蜂窝 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度芳纶纸蜂窝芯,其特征在于:所述高强度芳纶纸蜂窝芯包括多层芳纶纸相互粘接在一起,相邻的两层芳纶纸形成多个间隔设置的截面为正六边形的通孔,每一层所述芳纶纸的表面吸附有酚醛树脂与有机溶剂的干燥物和碳化硅材料,碳化硅占所述酚醛树脂与有机溶剂的干燥物和碳化硅材料总质量的0.1%~1%,所述碳化硅与所述酚醛树脂及有机溶剂的混合液吸附在所述芳纶纸壁上。
2.如权利要求1所述的高强度芳纶纸蜂窝芯,其特征在于:所述有机溶液为乙醇,甲苯,丙酮,氯仿中的一种或几种。
3.一种高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其包括如下步骤:
提供多层芳纶纸;
叠纸工序:将每一层所述芳纶纸进行折叠,折叠后的芳纶纸的两条相邻的折痕之间的间隔距离相等;
涂胶工序:为每一层芳纶纸按照折痕进行间隔涂胶,在所述芳纶纸上,每一条所述胶涂成条形状而成胶条,在垂直于所述胶条的延伸方向上,所述胶条的宽度为两条相邻的胶条的间隔距离的二分之一;
将该多层涂有胶条的芳纶纸依次错层叠合,并使两层相邻的芳纶纸的胶条相全部重合;
热压工序:对所述胶合后的多层芳纶纸进行热压,制得蜂窝叠板;
拉伸定型工序:将所述蜂窝叠板在水中浸泡后进行拉伸,当蜂窝孔格达到工艺要求的尺寸后,将拉伸后的芳纶纸蜂窝芯胚料放入烘箱中定型;
提供一个滚桶式搅拌机,酚醛树脂与有机溶剂的混合液以及碳化硅材料,所述滚桶式搅拌机包括至少一个多孔喷头,碳化硅占所述酚醛树脂与有机溶剂的干燥物和碳化硅材料总质量的0.1%~1%;
将该碳化硅添加到该酚醛树脂与有机溶剂的混合液后放入所述滚桶式搅拌机,再滚动搅拌该添加有碳化硅的酚醛树脂与有机溶剂的混合液;
浸胶工序:通过所述多孔喷头将添加有碳化硅的酚醛树脂与有机溶剂的混合液均匀地喷洒到定型后的所述芳纶纸蜂窝芯胚料,在喷洒所述添加有碳化硅的酚醛树脂与有机溶剂的混合液时应反复转动并移动该芳纶纸蜂窝芯胚料,直至芳纶纸蜂窝芯胚料的蜂窝壁上吸附着一层均匀的混合液;
固化工序:将吸附有添加有碳化硅的酚醛树脂与有机溶剂的混合液的芳纶纸蜂窝芯胚料放入烘箱中固化;
片切工序:将固化后的芳纶纸蜂窝芯胚料在蜂窝专用片切机上加工成设计高度的所述高强度芳纶纸蜂窝芯。
4.如权利要求3所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其特征在于:在热压工序之后,并在拉伸定型工序之前,还包括切边工序,该切边工序是将蜂窝叠板按照设计宽度进行切边。
5.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其特征在于:在固化工序中,所述芳纶纸蜂窝芯胚料在130度至180度的温度下固定90分钟至240分钟。
6.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其特征在于:在拉伸定型工序中,首先在60度至90度下对拉伸后的芳纶纸蜂窝芯胚料进行除水20至90分钟,随后控制温度在100度至180度,保温60分钟至240分钟。
7.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其特征在于:在热压工序中,首先在50度至90度的温度下预热20分钟至60分钟,然后在100度至180度的温度下固化3至8小时,热压压力为0.2MPa至0.8MPa。
8.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法,其特征在于:所述胶为高温固化环氧胶粘剂。
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