[发明专利]一种外压自调节密封补偿器

说明书

本发明涉及一种外压自调节密封补偿器，包括左接管、导流管和右接管，导流管与左接管焊接，与右接管滑动连接，左右接管套设在外套管内，外套管通过环板Ⅰ与左接管焊接，外套管通过环板Ⅲ与右接管连接；外套管内设有波纹管，波纹管左端与右接管焊接，波纹管右端与环板Ⅲ连接；环板Ⅲ外侧有填料腔和压盖，压盖通过螺杆和螺母与环板Ⅲ连接，螺母与环板Ⅲ之间设有套设在螺杆上的弹簧。本发明补偿器采用外压式工作方式，工作稳定性较高；环板Ⅲ外侧设有带弹力压紧的密封填料腔，密封性能更好。本发明使用过程中波纹管即使出现泄漏，其密封结构以及外套管能有效阻止介质，使补偿器整体上不泄漏。本发明使用寿命长、工作安全可靠。

技术领域

本发明涉及管道补偿器技术领域，尤其是一种外压自调节密封补偿器。

背景技术

现有长距离输送高温、高压介质的管道一般都需要分段安装若干补偿管道伸缩的补偿器。为了保证管道安全，补偿器通常壁厚较大、强度较高。使用过程中，由于管道产生的伸缩量较大，补偿器波纹管波数较多，波纹管容易因疲劳出现局部泄漏，因此需要定期维护或更换补偿器，造成补偿器的使用寿命较短。现有矿井三维管道补偿器一般结构相对复杂，制造和安装都不方便，三维管道补偿器的密封件使用一段时期之后就易发生泄漏现象，从而必须更换补偿器，导致补偿器的使用寿命短，维护和更换的工作量大，成本较高。

目前，根据管道补偿器承受介质压力的工作方式，通常分为内压式补偿器和外压式补偿器，内压式补偿器由于受到来自内腔介质压力的作用，补偿器伸缩过程中易发生扭动，工作稳定性较低，密封性能不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作稳定性较高，密封性能更好的外压自调节密封补偿器。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种外压自调节密封补偿器，包括左接管、导流管、波纹管和右接管，导流管的左端与左接管内壁焊接固定，导流管的右端通过挡环与右接管内壁滑动连接，所述左接管与右接管的外圆周套设有外套管，外套管的左端通过环板Ⅰ与左接管的外表面焊接固定，外套管的右端通过环板Ⅲ与右接管的外表面滑动密封连接；

所述外套管的内腔中设有波纹管，波纹管的左端通过铠板Ⅰ与右接管左端的外表面焊接固定，波纹管的右端通过铠板Ⅱ与环板Ⅲ连接；

所述环板Ⅲ的外侧设有导向环，导向环与右接管的外表面之间设有填料腔，填料腔内填充有填料，填料腔的外侧设有填料压盖，填料压盖通过螺杆和螺母与环板Ⅲ连接，所述螺母与环板Ⅲ之间设有套设在螺杆上的弹簧。

作为本发明的优选技术方案，所述波纹管包括波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ，波纹管Ⅰ的右端通过中间接管与波纹管Ⅱ的左端连接。

作为本发明的优选技术方案，所述中间接管的外表面设有环板Ⅱ，环板Ⅱ的两侧分别设有筋板Ⅱ，筋板Ⅱ通过铠环与波纹管连接。

作为本发明的优选技术方案，所述波纹管Ⅰ和波纹管Ⅱ的波纹内均嵌设有铠环。

作为本发明的优选技术方案，所述环板Ⅰ与左接管的外表面之间通过筋板Ⅰ焊接固定。

作为本发明的优选技术方案，所述右接管右端的外表面设有环板Ⅳ，环板Ⅳ与环板Ⅲ之间通过拉杆组件连接。

作为本发明的优选技术方案，所述右接管的外表面通过筋板Ⅲ与环板Ⅳ焊接固定。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明补偿器采用外压式工作方式，工作稳定性较高；环板Ⅲ的外侧设有带弹力压紧的密封填料腔，密封性能更好。

本发明设有双波纹管，其外侧设置有保护套管，使用过程中补偿器的波纹管即使出现局部泄漏，其密封结构以及外套管能够有效阻止介质，使补偿器整体上不泄漏。实现长期保持补偿器的可靠密封和正常使用。本发明不易泄漏、使用寿命长、维护成本低、工作安全可靠。

附图说明