[发明专利]涤锦粘混纺面料短流程染整工艺在审
申请号: | 201711489625.9 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108004695A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 顾相军 | 申请(专利权)人: | 绍兴恒钧环保科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06P3/87;D06P1/38;D06P1/16;D06M15/643;D06M11/46;D06M15/356;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤锦粘 混纺 面料 流程 染整 工艺 | ||
本发明公开了一种涤锦粘混纺面料短流程染整工艺,工艺流程为一浴法前处理→涤锦粘同浴染色→皂洗→功能后整理;1)一浴法前处理:按浴比1:10,将坯布、清水置于机缸中;以2℃/min的速度升温至98℃,保温30min;降温至50℃,排废液、清水洗;2)涤锦粘同浴染色:按浴比1:10,将前处理后的涤棉布、清水置于机缸中;加入染料助剂;以2℃/min的速度升温至120℃,保温40min;降温至60℃,排废液、清水洗;3)皂洗:皂洗剂2g/L、浴比1:10、温度90℃、时间10min;4)功能后整理:配置整理液,将涤棉混纺织物完全浸渍于上述整理液中,两浸两轧,轧液率85‑100%,180℃烘干。
技术领域
本发明涉及一种纺织品的染整工艺,具体涉及一种涤锦粘混纺面料短流程染整工艺,属于面料的染整领域。
背景技术
涤棉混纺织物由两种不同性质的纤维组成,染整加工需要兼顾两种不同性质的纤维,传统的加工流程为先按棉前处理工艺前处理,再染涤还原洗,然后染棉皂洗,整个工艺过程需耗时12小时以上,能耗和水耗大,生产成本较高,同时排放出大量含有高污染物的废水。
发明内容
本发明的目的是提供一种涤锦粘混纺面料短流程染整工艺,采用前处理、涤锦粘一浴染色短流程工艺,缩短涤锦粘混纺面料的染整流程,达到节时、节能、减排的效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
涤锦粘混纺面料短流程染整工艺,工艺流程为一浴法前处理→涤锦粘同浴染色→皂洗→功能后整理;
1)一浴法前处理:
按浴比1:10,将坯布、清水置于机缸中;加入精练剂2g/L、双氧水稳定剂2g/L、双氧水3g/L、螯合分散剂2g/L、氢氧化钠3g/L;以2℃/min的速度升温至98℃,保温30min;降温至50℃,排废液、清水洗;
2)涤锦粘同浴染色:
按浴比1:10,将前处理后的涤棉布、清水置于机缸中;加入分散染料、中性固色活性染料、中性染料、氯化钠20-40g/L、匀染剂1-3g/L;以2℃/min的速度升温至120℃,保温40min;降温至60℃,排废液、清水洗;
3)皂洗:
皂洗剂2g/L、浴比1:10、温度90℃、时间10min;
4)功能后整理:
按质量比氨基硅油乳液:抗菌整理剂:水=30:24:500的比例配置整理液,充分搅拌溶解;将涤棉混纺织物完全浸渍于上述整理液中,浸渍5分钟,两浸两轧,轧液率85-100%,180℃烘干;
所述的抗菌整理剂,其制备方法为:
向反应釜中加入214份水、13份表面改性纳米二氧化钛,搅拌溶解、分散30min,升温至68℃,同时滴加12份3-丙烯酰胺丙基二甲基丙基三甲氧基硅烷氯化铵、8份二甲基二烯丙基氯化铵、4份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷及0.5份过硫酸铵与15份水的引发剂水溶液,2h滴加完毕,再升温至75℃,继续保温反应2h,然后降温至50℃以下,即得所述抗菌整理剂。
所述表面改性纳米二氧化钛的制备方法为:纳米二氧化钛粉体在80℃的真空干燥箱中预干燥4h,称取20份到装有150mL无水乙醇和50mL水的广口瓶中,超声分散30min,然后将其转移到三口烧瓶中,放入恒温水浴中匀速搅拌,用HCl调节pH值至6.5,待搅拌稳定后通过滴管从瓶口加入5份偶联剂KH-570与12mL无水乙醇混合液,反应2h后取出过滤、洗涤,所得固体用无水乙醇索氏抽提24h,随后在80℃的真空干燥箱干燥12h,得表面改性纳米二氧化钛。
所述3-丙烯酰胺丙基二甲基丙基三甲氧基硅烷氯化铵由N,N二甲基丙二胺、丙烯酰氯、γ-氯丙基三甲氧基硅烷制成,具体制备方法为:
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