[发明专利]一种高效溶剂法去除废铝中铁元素

说明书

本发明公开一种高效溶剂法去除废铝中铁元素，包括以下操作步骤：（1）将收集的废铝清洗干净后，表面喷洒改性液后，采用破碎机将废铝破碎成碎片；（2）然后将步骤（1）制得的废铝碎片加入至反应釜中，加热至废铝完全熔化后，向其中加入废铝碎片质量2.2‑2.8%的除铁剂，混合搅拌均匀后，停止加热，等到反应釜中的温度下降90‑100℃后，以25‑28℃/min的升温速度使反应釜中的温度升至降温前的温度，重复上述降温、升温步骤3‑4次后，然后进行吹气精炼，制得去除铁元素的铝溶液。本发明提供的一种去除废铝中铁元素的高效溶剂法，操作简单，成本低廉，在操作的过程中，无毒害气体和物质生成，绿色环保，除铁效率高，可有效的提升制得的废铝制品的品质。

技术领域

本发明属于废铝加工技术领域，具体涉及一种高效溶剂法去除废铝中铁元素。

背景技术

废旧铝合金的再生利用工艺过程是非常复杂的，一方面废铝原料的合金种类繁多，同时废铝原料不可避免地混入其他金属元素与非金属夹杂物，恶化了铝合金熔炼质量；致使废铝再生铝合金中夹杂元素含量超出国标要求的范围，造成铝合金制品的性能无法满足加工与使用要求。因此，废铝再生的关键环节在于熔炼过程的夹杂元素排除，以及非金属夹杂物的分离，使熔体的主要合金元素及杂质元素含量合乎要求，以确保制品具有优良的品质。但是现有技术中，针对废铝中铁元素的去除，去除率较低，去铁效果较差，导致制得的铝锭的品质较差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效溶剂法去除废铝中铁元素。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种高效溶剂法去除废铝中铁元素，包括以下操作步骤：

（1）将收集的废铝清洗干净后，表面喷洒改性液后，采用破碎机将废铝破碎成碎片，其中改性液由以下重量份的组分制成：碳酰肼1-3份、十二烷基羟丙基磺基甜菜碱18-20份、水110-130份；

（2）然后将步骤（1）制得的废铝碎片加入至反应釜中，加热至废铝完全熔化后，向其中加入废铝碎片质量2.2-2.8%的除铁剂，混合搅拌均匀后，停止加热，等到反应釜中的温度下降90-100℃后，以25-28℃/min的升温速度使反应釜中的温度升至降温前的温度，重复上述降温、升温步骤3-4次后，然后进行吹气精炼，制得去除铁元素的铝溶液，其中去铁剂由以下重量份的组分制成：硼砂28-33份、氯化锆4-8份、氟硼酸钾1-2份。

具体地，上述步骤（1）中，废铝清洗的具体步骤为：采用清水清洗一遍后，再采用质量分数为5-7%直链烷基苯磺酸钠溶液对其清洗两遍，最后再采用清水清洗一遍。

具体地，上述步骤（2）中，铝合金熔化的温度720-740℃。

具体地，上述步骤（2）中，硼砂的纯度为99.8%，平均粒径大小为300-350目。

具体地，上述步骤（2）中，吹气精炼时所用气体为氮气，氮气的压力为0.1-0.3MPa。

由以上的技术方案可知，本发明的优异效果是：

本发明提供的一种去除废铝中铁元素的高效溶剂法，操作简单，成本低廉，在操作的过程中，无毒害气体和物质生成，绿色环保，除铁效率高，可有效的提升制得的废铝制品的品质。步骤（1）中的改性液，可有效的防止废铝在破碎的过程中，废铝的切割面再次生成氧化铝，进而影响废铝的溶解效果；十二烷基羟丙基磺基甜菜碱可提升废铝的破碎效果，可防止废铝碎片发生凝结的现象；上述步骤（2）中的除铁剂，氟硼酸钾可作为硼砂与铁反应的催化剂，可有效的促进铁硼化合物的生成；氯化锆加入后，一部分的氯化锆可与铝发生化学反应，生成锆单质和氯化铝气体，其中锆单质可有效的增强制得的铝的各项性能，生成的氯化铝升华后有利于铁的析出；一部分氯化锆可直接升华，带出大量的铁元素；降温、升温操作，有利于升华气体的析出，同时也有利于反应产物上浮。

具体实施方式